[实用新型]一种消防接口生产用压铸装置

说明书

本实用新型涉及消防接口生产技术领域，公开了一种消防接口生产用压铸装置，包括底座，所述底座上部左侧中间位置固定连接有倒L形支架，位于所述倒L形支架上部中间位置竖直固定嵌入有轴承，位于所述轴承的中轴竖直向下固定连接有矩形立柱，底座上部活动搭接有下座板，下座板上部中间位置与矩形立柱下端部固定连接。本实用新型通过设置的上压板以及下座板上均设置有四个不同型号的上模和下模槽，可以对不同规格的消防接口进行压铸，提高实用性，并且上压板和下座板可以同时在伺服电机的带动下旋转，从而方便操作人员选择合适的模槽，方便快捷，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及消防接口生产技术领域，具体为一种消防接口生产用压铸装置。

背景技术

消防接口主要用于水带、消防栓和水枪等之间的连接，进行输送水或混合液体的灭火工作，在生产消防接口时通过压铸设备对铸件进行冲压成型，目前一般的压铸设备在对消防接口进行冲压时只能单面的单次冲压，由于消防接口的两侧均需进行冲压，所以在一面冲压完成后，还需进行翻面进行冲压，并且需更换冲压的凸模，影响了生产的效率。

经检索申请号201821803682.X公开了压铸技术领域的一种消防接口生产用压铸装置，所述底座的顶部设置有模座，所述模座的顶部设置有U形槽，所述U形槽内腔的左右侧竖直段均设置有活动塞一，所述模座的顶部中部设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有下模，所述下模的顶部设置铸件，所述凹槽的底部与U形槽之间设置有联通孔，虽然该实用新型通过上模和下模对铸件的顶部和底部同时进行冲压，避免了对铸件进行翻面和更换凸模，节约了时间，提高了消防接口的生产效率。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中仅仅设置一个模槽后期需要更换下模时，操作比较费时费力，影响压铸效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消防接口生产用压铸装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防接口生产用压铸装置，包括底座，所述底座上部左侧中间位置固定连接有倒L形支架，位于所述倒L形支架上部中间位置竖直固定嵌入有轴承，位于所述轴承的中轴竖直向下固定连接有矩形立柱，底座上部活动搭接有下座板，下座板上部中间位置与矩形立柱下端部固定连接，位于所述底座底部中间位置竖直向上固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端上端活动贯穿于底座中部并与下座板底部中间位置固定连接，下座板上面外围竖直向上开设有四个不同尺寸的下模槽；

位于所述倒L形支架上部下方水平设置有上压板，位于所述上压板下面外围竖直向下固定连接有四个不同尺寸的上模；位于所述上压板上面开设有T形环槽，位于所述倒L形支架上部竖直向下固定安装有两个关于轴承对称分布的气缸，气缸的活塞杆下端固定连接有T形滑板，两个所述T形滑板与T形环槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上压板中部竖直开设有矩形立柱活动贯穿的矩形穿孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每个所述上模与每个所述下模槽在竖直方向一一对齐设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上压板和下座板均为耐磨铝硅合金件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的上压板以及下座板上均设置有四个不同型号的上模和下模槽，可以对不同规格的消防接口进行压铸，提高实用性，并且上压板和下座板可以同时在伺服电机的带动下旋转，从而方便操作人员选择合适的模槽，方便快捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种消防接口生产用压铸装置的主视图；