[实用新型]一种多主轴快速换刀数控加工中心

说明书

本申请涉及数控加工中心技术领域，更具体地说，它涉及一种多主轴快速换刀数控加工中心，包括机床，所述机床沿Y轴滑动连接有刀盘和驱动刀盘滑动的第一驱动部，所述刀盘上等间隔均匀分布有多个刀头，所述机床沿X轴滑动连接有换刀架、驱动换刀架滑动的第二驱动部、沿Z轴滑动连接于换刀架用于夹持刀头的多个夹具和驱动多个夹具同步滑动的第三驱动部。该数控加工中心的换刀结构，通过第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部驱动，三轴联动，不占用机床上刀盘运动的Z轴行程，换刀效率统一高效，精度高，且夹具数量和刀盘上的刀头数量可无限延伸，极大的提高了换刀效率，定位精准。

技术领域

本申请涉及数控加工中心技术领域，更具体地说，它涉及一种多主轴快速换刀数控加工中心。

背景技术

目前拥有排式刀库的数控机床换刀效率低，常常因为换刀从而影响数控机床加工的效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种多主轴快速换刀数控加工中心，具有换刀效率高的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多主轴快速换刀数控加工中心，包括机床，所述机床沿Y轴滑动连接有刀盘和驱动刀盘滑动的第一驱动部，所述刀盘上等间隔均匀分布有多个刀头，所述机床沿X 轴滑动连接有换刀架、驱动换刀架滑动的第二驱动部、沿Z轴滑动连接于换刀架用于夹持刀头的多个夹具和驱动多个夹具同步滑动的第三驱动部。

优选的，多个所述夹具通过横板安装于换刀架。

优选的，所述第一驱动部、所述第二驱动部和所述第三驱动部均为电机驱动的丝杆机构。

优选的，所述夹具包括套管和夹爪，所述套管一端安装有气缸，所述气缸的输出轴端部安装有多个抵接头，所述夹爪安装于套管内壁，所述夹爪包括多个夹片，所述夹片环绕套管的内壁设置，多个夹片的外侧套接有O形弹簧，多个夹片之间具有供抵接头穿过的缝隙，且该缝隙下端比上端更窄；

当抵接头滑动至缝隙下端时，所述夹爪张开，以供刀头进入夹爪；

当抵接头滑动至缝隙上端时，所述夹爪收缩，以夹紧刀头。

优选的，所述夹具的数量设置有四个。

优选的，所述刀盘上刀头的数量设置有四组，且每组刀头对应一把夹具。

综上所述，本申请具有的有益效果：该数控加工中心的换刀结构，通过第一驱动部、第二驱动部和第三驱动部驱动，三轴联动，不占用机床上刀盘运动的Z轴行程，换刀效率统一高效，精度高，且夹具数量和刀盘上的刀头数量可无限延伸，极大的提高了换刀效率，定位精准。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中夹具的结构示意图

图3是本申请实施例中夹具隐藏了套管后的结构示意图

图4是本申请实施例的部分爆炸图。

附图标记：1、机床；2、刀盘；21、刀头；3、换刀架；31、第二驱动部； 4、夹具；41、第三驱动部；42、套管；43、夹爪；44、夹片；45、弹簧；46、环形槽；47、气缸；48、抵接头；5、横板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。