[实用新型]一种玻璃生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用上料装置，包括工作板台、粉碎搅拌结构和输料结构；工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，支撑板的内侧面上端均设有固定柱，支撑板的中部均设有条形滑口，条形滑口的内部底面均设有电动推杆，电动推杆的上端均设有滑块，滑块与对应的条形滑口滑动连接，前端的滑块前侧面设有第三电机，滑块的内侧面均通过轴承转动连接有圆柱，第三电机的输出轴通过联轴器与前端的圆柱前端固定连接；粉碎搅拌结构：其上端与两个固定柱的内侧端头固定连接，粉碎搅拌结构的下端与两个圆柱的内侧端头固定连接，该玻璃生产用上料装置，粉碎和混料同时进行，实现原料的匀速输送上料，提高玻璃的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃生产用上料装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，现有的玻璃生产上料方法，工作人员首先称取原料，然后对原料进行粉碎，再将原料进行混合，混合完成后再进行上料，导致工作人员的工作量较大，原料的上料速度缓慢，降低了玻璃的生产效率，因此能够解决此类问题的一种玻璃生产用上料装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃生产用上料装置，粉碎和混料同时进行，实现原料的匀速输送上料，提高原料的上料速度，提高玻璃的生产效率，减轻工作人员的负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用上料装置，包括工作板台、粉碎搅拌结构和输料结构；

工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，支撑板的内侧面上端均设有固定柱，支撑板的中部均设有条形滑口，条形滑口的内部底面均设有电动推杆，电动推杆的上端均设有滑块，滑块与对应的条形滑口滑动连接，前端的滑块前侧面设有第三电机，滑块的内侧面均通过轴承转动连接有圆柱，第三电机的输出轴通过联轴器与前端的圆柱前端固定连接；

粉碎搅拌结构：其上端与两个固定柱的内侧端头固定连接，粉碎搅拌结构的下端与两个圆柱的内侧端头固定连接；

输料结构：设置于工作板台的上表面左侧；

其中：工作板台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆和第三电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，粉碎和混料同时进行，实现原料的匀速输送上料，提高原料的上料速度，提高玻璃的生产效率，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述粉碎搅拌结构包括第一电机、上端圆筒、挤压条、锥形块和上端转轴，所述上端圆筒的外弧面与两个固定柱的内侧端头固定连接，上端圆筒上端面边缘的进料口处设有漏斗二，上端圆筒的上端面中心处设有第一电机，上端圆筒的内部顶面通过轴承转动连接有上端转轴，第一电机的输出轴通过联轴器与上端转轴的上端固定连接，上端转轴的外弧面与锥形块的中心圆孔固定连接，锥形块的外弧面和上端圆筒的内弧面均设有挤压条，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，对原料进行挤压粉碎。

进一步的，所述粉碎搅拌结构还包括搅拌片、下端圆筒、三角板和下端圆轴，所述下端圆筒的外弧面与两个圆柱的内侧端头固定连接，下端圆筒的上端与上端圆筒的下端活动插接，下端圆筒的内部底面通过轴承与下端圆轴的下端转动连接，下端圆轴上端设有的方形块与上端转轴下端的方形孔活动插接，下端圆轴的外弧面设有均匀分布的搅拌片，搅拌片的上表面和下表面均设有均匀分布的三角板，加快原料的碰撞混合。