[实用新型]一种金属结构件自动冲压辅助落料治具

说明书

本实用新型公开了一种金属结构件自动冲压辅助落料治具，具体涉及落料治具领域，包括支撑架，所述支撑架的两侧顶部之间固定安装有滑轨，所述滑轨的底部滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的底部设有落料机构，所述第二滑块的底部固定安装有冲压机构，所述支撑架的顶部设有位于冲压机构下方的放置机构，所述放置机构包括底座。本实用新型通过设置落料机构，驱动电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块上下移动，从而带动吸杆伸出，吸盘与工件表面挤压接触，开启气泵，将吸杆内的空气抽去，使得工件与吸盘紧密贴合在一起，控制第一滑块移动即可实现工件的自动化落料，大大减小了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及落料治具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属结构件自动冲压辅助落料治具。

背景技术

加工后的精密工件通常需要落料，通常采用的落料方式有以下两种：一是通过冲头冲下，但采用该种方式易导致工件周边产生毛边，因此还需要采用毛边处理工序去除工件的毛边，费时费力，且增加了加工成本；二是手工落料，即通过手工按压的方式将工件从加工装置上取下，但由于精密工件的外形较小，手工按压取件时易造成工件压伤甚至变形，且浪费人力资源。

但是现有的辅助落料治具在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如由于模具高度和底座的匹配难以调整，使得弯曲形状的工件容易卡在冲压台上难以下落，导致需要耗费大量人工帮助落料。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属结构件自动冲压辅助落料治具，本实用新型所要解决的问题是：现有的冲压治具不便于工件下落。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件自动冲压辅助落料治具，包括支撑架，所述支撑架的两侧顶部之间固定安装有滑轨，所述滑轨的底部滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的底部设有落料机构，所述第二滑块的底部固定安装有冲压机构，所述支撑架的顶部设有位于冲压机构下方的放置机构；

所述放置机构包括底座，所述底座固定安装在支撑架的顶部，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有多组环形卡槽，所述卡槽的内部卡接有模具，所述底座、固定块和模具的内部均贯穿开设有相互连通气孔，所述气孔的底部固定嵌装有气管；

所述落料机构包括固定盒，所述固定盒的顶部与底部之间通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的杆壁上活动套装有活动块，所述活动块的底部一侧固定安装有吸杆，所述吸杆为中空结构，所述吸杆的底端活动贯穿固定盒的底部并延伸至固定盒外，所述吸杆位于固定盒的一端固定安装有相互连通的吸盘。

实施方式为：在实际使用的过程中，将材料放置在放置机构上，控制冲压机构，冲压机构压动材料使其在模具的作用下成型，当冲压操作完成后，控制冲压机构移动，使落料机构移动到工件上方，给气管充气，在空气冲击的作用下，将工件顶出，落料机构的吸盘移动到工件表面，开启气泵，将吸杆内的空气抽出，从而使吸盘吸附住工件，控制落料机构的移动，即带动了工件的移动，从而实现对工件落料进行辅助，避免了工件落料需要耗费大量人工的问题。

在一个优选的实施方式中，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的槽底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有连接块，避免工件与模具粘接在一起，影响落料机构对工件的吸取。

在一个优选的实施方式中，所述连接块的顶部安装有顶块，且所述顶块的顶部表面高于模具的顶部表面，便于将工件顶出。

在一个优选的实施方式中，所述活动块为U型结构构件，所述活动块的凹口内固定安装有气泵，所述气泵的排气端固定安装有进气管，气泵开启将吸杆内的空气抽去，带动工件完成自动落料。

在一个优选的实施方式中，所述活动块的底部贯穿开设有连接管，所述连接管将气泵与吸杆相互连通，使吸盘与工件之间产生负压。