[实用新型]一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装

说明书

本实用新型公开了一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装，包括底座，底座顶部一侧设有侧板，侧板一侧从上至下依次开有第一固定孔、喷油杆孔、第二固定孔，远离底座一侧的侧板侧壁上通过第三螺栓连接有安装座，安装座上面安装有转动杆，转动杆一端设有手柄，另一端安装有拉杆，拉杆端头螺纹连接有第一螺栓；远离侧板一端的底座上设有安装槽，安装槽内部安装有滑块，滑块顶部连接有支撑板，支撑板顶部安装有靶座，靶座居中位置设有靶环。使得该点火油路喷杆组件的打靶试验工装，装配快速，定位精准，减少使用螺栓连接可能导致的磨损和变形，保证试验件的后期性能，提高产能，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及喷油杆打靶试验技术领域，具体为一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装。

背景技术

喷油杆打靶试验，是在指定的供油压力下，燃油从喷口喷射出后，需要喷射一定的距离，喷射的流束需要在这个距离上落在指定的一个圆形区域，在该距离下射流离开该圆形区域的位置或流束有分叉视为不合格。

在喷油杆试验过程中，多数采用螺栓连接的方式将喷杆装夹在支座上，使用该方式连接，其缺点是装夹速度慢，增加工人工作量，导致定位不精准，且使用螺栓连接可能导致试验件受螺栓压力变形或磨损，导致喷油杆组件不合格，降低了生产效率，增加了生产成本。因此，我们提出一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装，包括底座，所述底座顶部一侧设有侧板，所述侧板一侧从上至下依次开有第一固定孔、喷油杆孔、第二固定孔，远离所述底座一侧的侧板侧壁上通过第三螺栓连接有安装座，所述安装座上面安装有转动杆，所述转动杆一端设有手柄，另一端安装有拉杆，所述拉杆端头螺纹连接有第一螺栓，远离侧板一端的第一螺栓上套设有螺母；

所述喷油杆孔内安装有喷油杆，所述喷油杆一端通过第一螺栓、第二螺栓固定在侧板上面，另一端端头连接有堵头，所述第一螺栓、第二螺栓分别穿插在第一固定孔、第二固定孔内部。

优选的，远离所述侧板一端的底座上设有安装槽，所述安装槽内部安装有滑块，所述滑块顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有靶座，所述靶座居中位置设有靶环。

优选的，所述第一固定孔、喷油杆孔、第二固定孔的孔径均一致，所述第一螺栓、喷油杆、第二螺栓的外径均一致。

优选的，所述转动杆与拉杆为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该点火油路喷杆组件的打靶试验工装，通过设置第一固定孔、第二固定孔、第一螺栓、第二螺栓，能够将喷油杆固定在侧边上，达到精准定位的效果；通过设置转动杆、手柄、拉杆，能够轻松转动第一螺栓和第二螺栓，达到快速轻松装配喷油杆的效果；通过设置安装槽、滑块，能够将靶座调整位置，达到有效适应不同喷油杆组件试验的效果；通过设置支撑板、靶座、靶环，能够提供喷油杆喷油快速检测，达到准确快速检测的效果。使得该点火油路喷杆组件的打靶试验工装，装配快速，定位精准，减少使用螺栓连接可能导致的磨损和变形，保证试验件的后期性能，提高产能，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种点火油路喷杆组件的打靶试验工装的结构侧视图。

图中：底座1、侧板2、第一固定孔3、喷油杆孔4、第二固定孔5、安装座6、转动杆7、手柄8、拉杆9、第一螺栓10、螺母11、喷油杆12、堵头13、安装槽14、滑块15、支撑板16、靶座17、靶环18、第二螺栓19、第三螺栓20。