[实用新型]一种可提高筛面面积利用率的进料器

说明书

本实用新型公开了一种可提高筛面面积利用率的进料器，包括箱体，箱体侧壁上设置有物料缓冲板，物料缓冲板对应方向的箱体侧壁上设置有导料板，导料板下端朝物料缓冲板方向倾斜设置，导料板上设置有多个将物料分隔导流的凸起物。本实用新型通过在箱体内设置缓冲板和导料板，可以有效的减少物料对筛网的冲击，并且提升整个筛网面积的利用率，避免同一部位集中落料导致筛网部分位置增加损耗，提升筛网筛分效率，极大的增加的筛网的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于矿山设备领域，具体涉及一种可提高筛面面积利用率的进料器。

背景技术

进料器目前普遍应用于筛分设备的入料端，当前项目现场应用较多的进料器分为单点或双点给料，但上述给料方式存在以下缺点，1、不能保证来料能有效均匀至筛分机筛面各个角落，降低了有效筛面的利用率，导致筛面上同一块筛网只有某些区域磨损较快，引起筛网失效，进而需更换新的筛网，增加了经济成本； 2、物料直接冲击筛网，加快了入料处的筛网磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高筛面面积利用率的进料器，可以减少物料对筛面的冲击，将来料均匀分布筛面，有效提升筛网面积的利用率，减少筛网磨损，延长筛网使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可提高筛面面积利用率的进料器，包括箱体，箱体侧壁上设置有物料缓冲板，物料缓冲板对应方向的箱体侧壁上设置有导料板，导料板下端朝物料缓冲板方向倾斜设置，导料板上设置有多个将物料分隔导流的凸起物。

进一步的，凸起物为长条形。

进一步的，凸起物树立设置，多个凸起物呈水平方向分布。

进一步的，相邻的两个凸起物的上部间隔小于下部的间隔。

进一步的，物料缓冲板和箱体侧壁相互垂直。

进一步的，物料缓冲板的下方设置有加强筋板，加强筋板上部连接物料缓冲板底部，加强筋板侧面固定在箱体侧壁上。

进一步的，箱体外壁两侧对应设置有支座。

进一步的，还包括有用于连接筛分设备的接口法兰，接口法兰设置在箱体底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在箱体侧壁上设置有物料缓冲板，使物料进入进料器后，先堆积在物料缓冲板上，有效减缓物料进入到筛面的速度。并且在物料缓冲板对应方向的箱体侧壁上设置有导料板，导料板下端朝物料缓冲板方向倾斜设置，导料板上设置有多个将物料分隔导流的凸起物，因此待物料堆积一定时，物料由缓冲板落入到导料板上，在由导料板上的凸起物将物料分隔导流，使物料能均摊至筛面各个角落，提高筛面的利用率，提升筛分效率，降低局部损耗。并且，进料器通过接口法兰与主机设备法兰连接后，保证了密封性，防止物料溢出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型接口法兰示意图；

图4为本实用新型导料板置示意图；

图中：1.箱体、2.物料缓冲板、3.加强筋板、4.支座、5.接口法兰、6.导料板、 7.凸起物。

具体实施方式

参照图1-4，一种可提高筛面面积利用率的进料器，包括箱体1，箱体1侧壁上设置有物料缓冲板2，物料缓冲板2对应方向的箱体1侧壁上设置有导料板 6，导料板6下端朝物料缓冲板2方向倾斜设置，导料板6上设置有多个将物料分隔导流的凸起物7。本实用新型在工作是时，物料会先由箱体1上部进料落入至物料缓冲板2上，待物料缓冲板2上聚集一定的物料后，多余物料就会由物料缓冲板2落入到导料板6上，以此来减缓物料的冲击力。当物料落到导料板6 上后，会被导料板6上设置的凸起物7进行分隔开成多道沿导料板6向下落入筛网上。