[实用新型]一种用于防弹UD布的超声波焊接装置

说明书

一种用于防弹UD布的超声波焊接装置，包括放卷机构、收卷机构和布置平台，所述的放卷机构位于布置平台的左侧，收卷机构位于布置平台的上方，所述的收卷机构靠近布置平台的一端设有焊接模块，焊接模块的上方设有气动气缸，焊接模块的下方设有发波装置。本超声波焊接装置具有以下优点：使用方便且安全性高，使用时不会损坏单向防弹UD布的表面质量，多点焊接，焊接牢固，焊接装置故障率低。

技术领域

本实用新型属于超声波焊接技术领域，具体涉及一种用于防弹 UD布的超声波焊接装置。

背景技术

如图1所示，现有技术中0°/90°防弹UD布的一种热辊压过程包括以下步骤：(1)将0°防弹UD布放置在纵向方向上的原第一放卷机构1-1上，将90°防弹UD布放置在横向方向上的原第二放卷机构1-2 上；(2)0°防弹UD布被原第一放卷机构1-1放置在原布置平台1-4上；(3)通过原第二放卷机构1-2前的原夹布装置1-3取一段90°防弹UD布裁切后放置在原布置平台1-4上0°防弹UD布的上方；(4) 通过原收卷机构1-5将放置好的90°防弹UD布和0°防弹UD布拉入原热压辊辊筒1-6中完成0°/90°防弹UD布的热辊压工作；(5)重复上述步骤，完成0°/90°双向防弹UD布的制作。

而另一种常用的热辊压过程则是通过2个或者多个工人将事先裁好的90°防弹UD布依次摆放在0°防弹UD布的布面上，随着0°防弹UD布缓慢进入原热压辊辊筒中完成双向布的制作。

上述两种热辊压过程中涉及到的单向防弹UD布通常是采用点布焊接方法制作而成，常用的点布焊接方法包括以下步骤：(1)将两块单向防弹UD布的边缘重合；(2)用热夹板夹住两块单向防弹UD布的重合部分；(3)待热夹板加热一段时间后，松开热夹板，收卷机构收卷成品。然而现有的点布焊接方法存在很明显的缺点：(1)热夹板的啮合程度不高，两块单向防弹UD布的焊缝不均匀，存在空隙；(2) 用热夹板进行点布焊接工作时，焊接强度不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的不足，提供一种用于防弹UD布的超声波焊接装置，包括放卷机构、收卷机构和布置平台，所述的放卷机构位于布置平台的左侧，收卷机构位于布置平台的上方，所述放卷机构靠近布置平台的一端设有夹布装置，所述的收卷机构靠近布置平台的一端设有焊接模块，焊接模块的上方设有气动气缸，焊接模块的下方设有发波装置。

由于本装置制造的°防弹UD布为90°防弹UD布，优选地，放卷机构上设有0°防弹UD布。

优选地，夹布装置上设有夹布头和裁切组件。

为了保证本焊接装置的牢固性，采用多点焊接的方式进行焊接，优选地，焊接模块上方的气动气缸的数量为5个。

为了防止气动气缸损坏防弹UD布的布料质量，优选地，所述气动气缸的下方设有金属探头。

优选地，焊接模块下方的发波装置的数量为7个。

有益效果：本实用新型公布了一种用于防弹UD布的超声波焊接装置，相比于现有的点布焊接方法设备而言，本超声波焊接装置具有以下优点：(1)本装置采用的是超声波焊接方法，在使用时超声波可以即开即用，无需对焊接模块持续加热，使用方便且安全性高；(2) 由于本装置采用超声波焊接方法(单向防弹UD布是由于自身振动发热的原因而完成焊接过程的)，所以不会损坏单向防弹UD布的表面质量；(3)多点焊接，焊接牢固；(4)由于超声波焊接方法无需对焊接模块持续加热，在焊接时不会发生由于单向防弹UD布上的胶水融化后而粘住焊接模块的现象，焊接装置故障率低。

附图说明

图1是现有技术中防弹UD布热辊压设备的结构俯视图；

图2是用于防弹UD布的超声波焊接装置的结构俯视图；

图3是用于防弹UD布的超声波焊接装置的结构示意图；

图4是图3中焊接部位的结构示意图；