[实用新型]一种自动上料研磨系统有效
申请号: | 202022583993.3 | 申请日: | 2020-11-10 |
公开(公告)号: | CN214021095U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
发明(设计)人: | 姜德力;安丰松;刘涛 | 申请(专利权)人: | 佳顺食品(烟台)有限公司 |
主分类号: | B02C7/04 | 分类号: | B02C7/04;B02C7/14;B02C7/16;B02C7/11;B02C18/06;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/24;B02C23/02;B02C25/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 研磨 系统 | ||
本实用新型公开了一种自动上料研磨系统,包括螺旋上料机、喂料机、胶体磨和转子流量计,所述螺旋上料机包括物料箱、控制箱和上料管,上料管一端连接物料箱,另一端架设于喂料机上方,上料管内设有螺旋传送带,所述喂料机为圆锥形且通过支架架设于地面,支架上还设有第二电机,所述喂料机的底部为下料口,下料口位于胶体磨的上方,所述胶体磨的上方还设有进水管,进水管连通储水箱,且进水管上还设有转子流量计,所述胶体磨的上部连接导料槽,胶体磨内设有磨盘和旋转刀,胶体磨侧面设有调节辊,用于调节磨盘和旋转刀之间的间距,所述胶体磨侧面外部连接物料出口。本实用新型实现了物料与加工用水定量可控,节省人工成本、提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及物料加工设备技术领域,具体为一种自动上料研磨系统。
背景技术
现有的自动上料研磨系统通常由人工称量好物料与所需水量然后依次加入设备内进行研磨,费时费力且不方便操作,在实际运行中还需要不定时查看设备内物料的剩余情况,且人工控制困难、准确度低,另外在研磨的过程中通常不能控制物料的精细度,难以满足实际多种生产需求。
现为了节约时间,节约人工,实现全自动化,自动控制生产工艺所需的上料总量,亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
为解决上述技术的不足,本实用新型提供一种自动上料研磨系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动上料研磨系统,包括螺旋上料机、喂料机、胶体磨和转子流量计,所述螺旋上料机包括物料箱、控制箱和上料管,上料管一端连接物料箱,另一端架设于喂料机上方,上料管内设有螺旋传送带,所述喂料机为圆锥形且通过支架架设于地面,支架上还设有供喂料机运行的第二电机,所述喂料机的底部为下料口,下料口位于胶体磨的上方,所述胶体磨的上方还设有进水管,进水管连通储水箱,且进水管上还设有转子流量计,所述胶体磨的上部连接导料槽,胶体磨内设有磨盘和旋转刀,胶体磨侧面设有调节辊,用于调节磨盘和旋转刀之间的间距,所述胶体磨侧面外部连接物料出口。
优选的,所述物料箱的底部设有第一电机,所述物料箱侧面处还设有控制箱。
优选的,所述喂料机的侧表面设有光电感应开关,所述光电感应开关与控制箱电性连接。
优选的,所述磨盘上设有研磨齿,所述旋转刀的旋转角度为0-360度,且所述磨盘焊接在所述胶体磨的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过光电感应装置和转子流量计设计可定量控制物料与净化水的添加比例,节省人力;
(2)本实用新型设有胶体磨,并利用调节辊调节研磨的精细度,实现目数可控,方便实用;
(3)本实用新型增加了产品加工的精确度,并解决了人工控制困难、准确度低下的问题,提高了生产效率,减少了人工成本的投入。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种自动上料研磨系统的整体图;
图2为本实用新型一种自动上料研磨系统中胶体磨的局部A部分图;
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