[实用新型]一种高效率的玻璃纤维网格布拉伸式样制备模具

说明书

本实用新型涉及制备模具技术领域，具体为一种高效率的玻璃纤维网格布拉伸式样制备模具，包括制备模具本体和伺服电机，所述制备模具本体的底端固定连接有底座，且底座的内部装设有伺服电机，所述伺服电机的左侧固定安装有第一转动杆，且第一转动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮。本实用新型设置有制备模具本体材料，利用机织物玻璃纤维制样模具进行制样，对检测规范化和标准化有着重要意义，提高了标准的实施水平，为测定材料性能提供了可靠保证，消除了试样不标准导致的结果误差，通过伺服电机带动通过第二锥形齿轮带动第二转动杆转动，使滑动块进行上下移动，带动压板移动，便于挤压制备模具本体，使其生产效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及制备模具技术领域，具体为一种高效率的玻璃纤维网格布拉伸式样制备模具。

背景技术

玻璃纤维网格布作为增强材料，用于提高保温体系防护面层的抗裂性，能有效避免因温度、湿度变化引起的表面收缩以及外力引起的面层开裂，因此需要对单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力及保留率以及断裂伸长率，进行性能检测。

根据国家相关检测标准，为防止试验时夹具损伤试样端部，玻璃纤维网格布在进行拉伸断裂强力以及耐碱拉伸断裂强力检测有必要进行特殊制备。但其样品制备过程繁琐，且对制样手法要求较高，所以试样制备受制样水平的影响，导致检测数据不准确，给检测带来一定难度，给工程质量带来影响，同时传统的制备模具的盖子需要手动开合，从而导致其制作效率较低，因此亟需一种高效率的玻璃纤维网格布拉伸式样制备模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的玻璃纤维网格布拉伸式样制备模具，以解决上述背景技术中提出的制备过程繁琐和效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的玻璃纤维网格布拉伸式样制备模具，包括制备模具本体和伺服电机，所述制备模具本体的底端固定连接有底座，且底座的内部装设有伺服电机，所述伺服电机的左侧固定安装有第一转动杆，且第一转动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述制备模具本体的两侧固定安装有支撑座，且支撑座的内部插设有第二转动杆，所述第二转动杆的底端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二转动杆的表面开设有外螺纹，所述第二转动杆的顶端固定连接有顶座，所述第二转动杆的表面套有滑动块，且滑动块的内部开设有内螺纹，所述滑动块的内侧固定连接有连接杆，且连接杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有压板，所述制备模具本体的内侧开设有模具槽，所述制备模具本体的表面铰接有侧板，且侧板的表面装设有插销。

优选的，所述制备模具本体的下部分固定试样的空腔部分高度为1.5mm，中间200mm完全封闭。

优选的，所述制备模具本体的上部分两端居中开口尺寸为50mm×50mm。

优选的，所述第一锥形齿轮设有两组，且第一锥形齿轮的方向相反。

优选的，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，且第一锥形齿轮4 与第二锥形齿轮组成转动式结构。

优选的，所述第二转动杆设有两组，且第二转动杆表面的外螺纹方向相反。

优选的，所述模具槽内径尺寸长300mm、宽60mm、高度3mm，整体为一个可以开合的盒状空腔结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率的玻璃纤维网格布拉伸式样制备模具设置有制备模具本体材料，利用机织物玻璃纤维制样模具进行制样，对检测规范化和标准化有着重要意义，提高了标准的实施水平，为测定材料性能提供了可靠保证，消除了试样不标准导致的结果误差，通过伺服电机带动通过第二锥形齿轮带动第二转动杆转动，使滑动块进行上下移动，带动压板移动，便于挤压制备模具本体，使其生产效率大大提高。

(1)该装置设置有制备模具本体材料，利用机织物玻璃纤维制样模具进行制样，对检测规范化和标准化有着重要意义，提高了标准的实施水平，为测定材料性能提供了可靠保证，消除了试样不标准导致的结果误差。