[实用新型]用于生产数码产品壳体的热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产数码产品壳体的热熔装置，包括底座、上座、工作台和操控面板，工作台设置在底座的上端，工作台的上部设有操控面板，工作台包括纵向活动结构、横向活动结构和加热结构，通过隔热柱与横向活动结构固定相连；纵向活动结构包括纵向运动电机、导柱和与容置槽，容置槽包括上容置槽和下容置槽，容置槽内安装有待热熔零件，在纵向运动电机的带动下，位于上容置槽和下容置槽的待热熔零件相互贴合在一起从而形成一个完整的零件。本实用新型提供一种用于生产数码产品壳体的热熔装置，采用全自动的热熔方式进行工作，且能有效对位于容置槽内的产品进行加热，并且利用两种传动结构实现对塑料件的贴合，从而生产得到相对应的产品。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑领域，尤其涉及一种用于生产数码产品壳体的热熔装置。

背景技术

数码产品上的一些塑料产品部件，比如后壳体，它包括外框和与外框配合使用的内框，在安装到数码产品上之前，需要先将其外框和内框相对固定连接。目前，两个塑料产品之间的连接方式主要有螺丝连接、卡接连接、涂胶水连接、贴双面胶连接和焊接连接等等。其中，有一部分塑料产品，由于其本身的原因或其他工艺的需求，必须用熔胶的方式来连接固定其内框和外框。

现有技术中，对于熔胶连接这种方式，大多数生产厂商都是依靠手工、用电烙铁逐个点进行熔胶固定。为了确保熔接稳定性，塑料件熔接连接时，一般需要对多个被熔接位置进行热熔接，而手工熔接一次只能熔接一个被熔接位置，熔接加工速度慢，效率低，生产成本高，而且由于手工熔接加工时间长，操作误差大，熔接深度难以控制，容易导致热熔接不到位或热熔接过深现象，无法保证塑料件熔接的质量，塑料件熔接成品合格率低，不利于大规模机械化生产和加工。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种用于生产数码产品壳体的热熔装置，采用全自动的热熔方式进行工作，且能有效对位于容置槽内的产品进行加热，并且利用两种传动结构实现对塑料件的贴合，从而生产得到相对应的产品。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于生产数码产品壳体的热熔装置，包括底座、上座、工作台和操控面板，工作台设置在底座的上端，工作台的上部设有操控面板，所述工作台包括纵向活动结构、横向活动结构和加热结构，加热结构包括加热板、热铜模和隔热柱，加热板和热铜模固定相连，通过隔热柱与横向活动结构固定相连；所述横向活动结构包括横向运动电机、横向轴和垫板，横向轴一端与横向运动电机相连，另一端与安装有隔热柱的垫板固定相连；所述纵向活动结构包括纵向运动电机、导柱和容置槽，所述容置槽包括上容置槽和下容置槽，容置槽内安装有待热熔零件，在纵向运动电机的带动下，位于上容置槽和下容置槽的待热熔零件相互贴合在一起从而形成一个完整的零件。

作为优选，所述底座和上座之间采用防护板进行相连，防护板设有多个，形成“凵”字型结构，未设有防护板的一侧设有防护杆。

作为优选，所述加热结构，包括第一加热结构和第二加热结构，所述第一加热结构和第二加热结构分别设置在所述垫板的上下两端，分别对上容置槽和下容置槽内的待热熔零件进行加热。

作为优选，所述支撑架朝向加热结构的一侧设有滑杆；所述垫板的一侧还设有固定相连的侧板，侧板上设有与滑杆相适配的滑槽。

作为优选，所述横向活动结构上还设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在垫板上，另一端设有可上下移动的柱盖，所述支撑杆内设有与柱盖相连通的微型电机，在微型电机的带动下，柱盖沿着支撑杆进行运动，从而降低整个支撑杆的高度。

作为优选，所述纵向活动结构通过导柱与所述底座固定相连，所述导柱设有多个，对称分布在底座上端；所述下容置槽固定在底座上；上容置槽通过滑板和套筒与导柱相连，所述套筒的内径与导柱的外径相同。

作为优选，所述上容置槽和下容置槽旁还设有卡位电机和活动轴，所述卡位电机设置在容置槽的一侧，活动轴与容置槽相平齐且与卡位电机相连，在卡位电机的带动下，对置于容置槽内部的待热熔零件进行固定。