[实用新型]一种连轴传动自带破碎机的桨渣分离机

说明书

本实用新型公开了一种连轴传动自带破碎机的桨渣分离机，包括同轴连接的破碎机构和双轴承动力传递机构，破碎机构的破碎定子沿进料通道的侧壁设置并呈键槽状开设，破碎转子的外侧壁上开设有螺旋槽道，破碎转子的外侧壁与进料通道的内侧壁有间隙，破碎转子的轴心处向下连接有磨浆机主轴，磨浆机主轴向下贯穿出静砂轮并分别与动砂轮、滤网支架同轴连接，磨浆机主轴向下贯穿出一号轴承和二号轴承并延伸连接有磨浆机输出轴，磨浆机输出轴通过联轴器与传动轴相连接，传动轴与电机轴通过传动连接方式相连接。本产品有效提高静砂轮、动砂轮二者之间平行度精度，安装和检修更为方便；有效减小定砂轮工作时的浮动，能够大幅提高砂轮的工作效率和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种连轴传动自带破碎机的桨渣分离机。

背景技术

桨渣分离机属于磨浆机的一种，传统的磨浆机的砂轮与电机动力的传递为直轴传动，实践中，这样的设计带来一系列问题，直轴传动需要磨浆机机体的结构牢固性高，也需要一体化组装，因此，在安装或检修的时候极为不便，因机械结构设计不合理，各部件安装精度难以保证，而且在检修的时候，几乎需要对磨浆机机体整体拆解，往往也会因为砂轮漏水而烧毁电机，带来生产安全隐患以及财产上的损失，此外，传统磨浆机的因机壳、机盖、基座安装不平整等诸多不利因素而影响砂轮的平行精度，也会加速砂轮的磨损，久而久之甚至需要重复的打磨以达到相同的磨浆效果；现有的磨浆机为了达到最大的磨浆率，普遍需要豆子研磨两遍或三遍，导致磨浆的效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种连轴传动自带破碎机的桨渣分离机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种连轴传动自带破碎机的桨渣分离机，它包括底座、机壳和机盖，底座上设置有电机，电机上具有电机轴，机壳的腔体内部自上而下依次设置有砂轮座、静砂轮、动砂轮和滤网支架，机壳的壳体上部开设有出料口，机壳的壳体下部开设有出浆口，机盖的上方设有调节手轮，调节手轮和机盖之间设有压力轴承，机盖的盖体上开设有料斗入口，料斗入口的下方形成进料通道，桨渣分离机上还包括同轴连接的破碎机构和双轴承动力传递机构，破碎机构包括破碎定子和破碎转子，破碎定子沿料斗入口下方的进料通道的侧壁的竖直方向上设置并呈键槽状开设，破碎转子对应设在破碎定子所在位置的进料通道内，破碎转子的外侧壁上开设有螺旋槽道，破碎转子的外侧壁与进料通道的内侧壁有间隙，破碎转子可旋转，破碎转子的轴心处向下连接有磨浆机主轴，磨浆机主轴向下贯穿出静砂轮并分别与动砂轮、滤网支架同轴连接，双轴承动力传递机构包括上下两个并列位置设置的一号轴承和二号轴承，磨浆机主轴向下贯穿出一号轴承和二号轴承并延伸连接有磨浆机输出轴，磨浆机主轴的下端与磨浆机输出轴相连接，磨浆机输出轴通过联轴器与传动轴相连接，传动轴与电机轴通过传动连接方式相连接。

进一步地，双轴承动力传递机构与滤网支架支架接触部设置有防漏水装置，防漏水装置包括挡圈和骨架水封，挡圈匹配设置在一号轴承的上方，骨架水封设置在挡圈的上方。

进一步地，砂轮座的上方设置有导向盘，导向盘的下表面与砂轮座的上表面匹配连接，导向盘的外围上设置有一圈环状导向面，环状导向面的倾斜角度与滤网支架的倾斜角度一致。

进一步地，进料通道的外围套置有弹簧，弹簧的下端与砂轮座相连接，弹簧的上端与机盖相连接；调节手轮套置在进料通道位于机盖上方的部分，调节手轮与进料通道相接触的侧壁上设置有可限制调节手轮旋转的手轮固定螺栓。

进一步地，料斗入口上安设有料斗，出料口上安设有集渣器，出浆口上安设有出浆嘴，砂轮座和静砂轮的接触面之间匹配设置有弹性胶垫。

进一步地，底座和机壳之间通过固定连接装置相连接。

进一步地，固定连接装置为护罩和螺杆，护罩套置在电机的外围，螺杆从底座的底部穿过并向上与机壳相连接，螺杆的杆体位于护罩和电机之间。