[实用新型]一种联轴器生产用淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种联轴器生产用淬火装置，包括第一水箱、第二水箱、加热平台、加热套和传送架；所述加热平台设置在传送架的右端上方，加热平台的上表面设置有滑槽，滑槽上设置有滑块，滑块上设置有推板，所述加热平台上表面的一侧设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端与滑块相连接，加热平台的上方设置有加热套，加热套的内壁上设置有加热管，所述传送架上设置有传送带，传送带的上方设置有喷淋罩，所述第一水箱和第二水箱设置在传送架的下方，第一水箱和第二水箱的内部设置有水泵；本实用新型结构设计合理，容易操作，使得联轴器淬火工艺形成流水作业，提高淬火效率，采用喷淋的方式进行降温。

技术领域

本实用新型涉及联轴器生产技术领域，具体为一种联轴器生产用淬火装置。

背景技术

联轴器生产压板都是采用的圆形钢材加工而成，而钢材需要进行淬火处理，钢材材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。为提高钢的综合性能，就需要对联轴器进行淬火，现有的联轴器淬火设备，操作不方便，淬火效率低，不能够形成连续工作，传统的方式将加热的联轴器，自然冷却或者放入水池内进行降温，这两种淬火方式并不好，针对这一问题提出了一种联轴器生产用淬火装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种联轴器生产用淬火装置，结构设计合理，容易操作，使得联轴器淬火工艺形成流水作业，提高淬火效率，采用喷淋的方式进行降温，使得降温均匀，保证了淬火的效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器生产用淬火装置，包括第一水箱、第二水箱、加热平台、加热套和传送架；所述加热平台设置在传送架的右端上方，加热平台的上表面设置有滑槽，滑槽上设置有滑块，滑块上设置有推板，所述加热平台上表面的一侧设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端与滑块相连接，加热平台的上方设置有加热套，加热套的内壁上设置有加热管，所述传送架上设置有传送带，传送带的上方设置有喷淋罩，传送架的下表面设置有支腿，所述第一水箱和第二水箱设置在传送架的下方，第一水箱和第二水箱的内部设置有水泵。

进一步的，所述加热平台的一侧设置有支撑臂，支撑臂为L形结构，支撑臂上设置有第二伸缩杆，支撑臂对第二伸缩杆进行可靠的支撑，第二伸缩杆的伸缩端穿至支撑臂的下方，支撑臂的伸缩端与加热套上端中心相连接，通过加热套对联轴器进行加热，使得加热均匀，加热效果好。

进一步的，所述加热平台的一侧设置有滑板，滑板的下端与传送带相对应，通过滑板便于联轴器从加热平台滑向传送带上，滑板与传送架之间设置有斜撑，斜撑对滑板进行可靠的支撑，所述加热平台与传送架之间设置有支撑柱。

进一步的，所述喷淋罩与第一水箱和第二水箱分别连接有水管，水管穿至第一水箱和第二水箱的内部与水泵连接，所述喷淋罩的顶面设置有顶部喷头，喷淋罩的两侧面设置有侧面喷头，顶部喷头和侧面喷头与水管的一端相连接，通过顶部喷头和侧面喷头对联轴器进行均匀的喷淋，使得联轴器进行均匀的降温，同时喷淋罩避免水喷到外侧。

进一步的，所述第一水箱位于第二水箱的左侧且第二水箱内水温高于第一水箱内的水温，通过第一水箱位于第二水箱能够对喷淋下的水进行回收，重复利用，节省资源。

进一步的，所述推板为弧形结构，通过推板能够将加热后的联轴器推向滑板，使得操作方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本联轴器生产用淬火装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了支撑臂，通过支撑臂对第二伸缩杆进行可靠的支撑，加热套对联轴器进行加热，使得加热均匀，加热效果好，通过滑板便于联轴器从加热平台滑向传送带上，斜撑对滑板进行可靠的支撑。

2、本实用新型上设置了喷淋罩，通过喷淋罩避免水喷到外侧，通过顶部喷头和侧面喷头对联轴器进行均匀的喷淋，使得联轴器进行均匀的降温，通过第一水箱位于第二水箱能够对喷淋下的水进行回收，重复利用，节省资源。