[实用新型]一种方形铝壳电池模组堆叠装置

说明书

本实用新型提出了一种方形铝壳电池模组堆叠装置，包括台架、固定压紧组件、活动压紧组件和上压紧组件；固定压紧组件包括固定压板，固定压板通过固定连接件安装在台架上；活动压紧组件包括活动压板和驱动机构，活动压板与固定压板平行相对布置，驱动机构安装在台架上并用于驱动活动压板靠近或远离固定压板；上压紧组件包括上压板，上压板设置在固定压板、活动压板上方并平行于台架，上压板两端均安装在台架上，活动压板、固定压板、上压板之间形成堆叠区域。

技术领域

本实用新型涉及电池模组生产制造技术领域，尤其涉及一种方形铝壳电池模组堆叠装置。

背景技术

作为新能源汽车的核心部件，近年来动力电池包的生产受到了越来越多的关注。动力电池包主要由模组、电池管理系统以及其他电气机械装置组成。模组的尺寸显著影响电池包的内部空间及后续装配，同时模组的预紧力会影响到整包结构稳定性和循环寿命，因此在生产时要严格控制模组长度以及成型时预紧力。

模组生产包括电池、端板和集成盖板的组装和焊接。其中，端板与电池堆叠成型打包紧固将直接影响模组长度与成型时预紧力。现有的方法是先用简易工装进行电池堆叠，再将堆叠后的电池放在机械定位机构，使用机械旋紧把手旋紧控制行程以控制模组长度，再进行模组打包紧固。然而，该方法无法实现连续化作业，严重影响生产效率；堆叠成型过程中，无气动压紧装置及可监控预紧力的装置，不能保证模组堆叠过程模组长度及成型时预紧力的一致性，易导致模组长度不良、成型时预紧力过大或过小的情况，影响后续电池包的装配和循环。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种方形铝壳电池模组堆叠装置。

本实用新型提出的一种方形铝壳电池模组堆叠装置，包括台架、固定压紧组件、活动压紧组件和上压紧组件；

固定压紧组件包括固定压板，固定压板通过固定连接件安装在台架上；

活动压紧组件包括活动压板和驱动机构，活动压板与固定压板平行相对布置，驱动机构安装在台架上并用于驱动活动压板靠近或远离固定压板；

上压紧组件包括上压板，上压板设置在固定压板、活动压板上方并平行于台架，上压板两端均安装在台架上，活动压板、固定压板、上压板之间形成堆叠区域。

优选的，固定连接件包括固定安装板、垫板和连接杆，固定安装板设置在固定压板远离活动压板一侧并且固定安装板通过螺钉固定在台架上，垫板设置在固定安装板与固定压板之间并且垫板与固定压板固定连接，连接杆穿过固定安装板与垫板连接并且连接杆与固定安装板固定连接。

优选的，固定压紧组件还包括压力传感器和数显仪表，压力传感器安装在垫板与固定压板之间，数显仪表安装在机架上，数显仪表用于获取并实时显示压力传感器检测的压力数值。

优选的，驱动机构为气缸，活动压板通过连接板与气缸的活塞杆前端板连接。

优选的，台架上设置有用于控制气缸工作的手动阀。

优选的，固定安装板与垫板之间设有固定在台架上并与拉杆间隙配合的第一支撑U型板，上压板上螺纹连接有与第一支撑U型板螺纹连接的第一旋钮。

优选的，活动压板与驱动机构之间设有固定在台架上并与连接板间隙配合的第二支撑U型板，上压板上螺纹连接有与第二支撑U型板螺纹连接的第二旋钮。

优选的，固定压板靠近活动压板一侧开设有两个平行的第一凹槽，活动压板靠近固定压板一侧开设有两个平行的第二凹槽。

优选的，上压板底部固定有绝缘板。

优选的，还包括限位挡条，限位挡条固定在台架上并位于固定压板、活动压板一侧，限位挡条与固定压板、活动压板、上压板之间形成堆叠区域。