[实用新型]一种固液分离及液相浓缩系统

说明书

本实用新型公开了一种固液分离及液相浓缩系统，涉及到精细化工技术领域。其包括设有进料口的固液分离装置、浓缩装置，所述固液分离装置与所述浓缩装置之间设有缓冲储罐及液相输送泵，所述固液分离装置的底部通过U型管道连通缓冲储罐的上部，所述缓冲储罐的下部通过液相输送泵连通浓缩装置的上部。本实用新型有效简化了工序，提升了分离及浓缩效率；设置U型管道，具备缓冲作用，并且通过卸料阀防止堵塞。本实用新型还设有回收溶剂的冷凝器和溶剂储存罐，并且还设有溶剂输送冲洗系统，用来冲洗分离后的固态物料。

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，特别涉及一种固液分离及液相浓缩系统。

背景技术

在化工制药领域，尤其是在生产车间正常的生产操作上，经常会遇到固液分离操作，最常用的方法就是将固液混合物置于离心机进行离心操作后，离心液体装桶后收集其中处理，随着生产规模的扩大，离心机型号进一步增大，且变为连续性离心，离心液体持续不断地从离心机输出，目前最常用的操作是利用周转桶以及真空抽到反应釜中去，时间长久挥发性的离心液体就会对真空泵进行腐蚀，且会造成离心液体的物料损失。另外固液离心分离过程中，因为离心不充分，仍有部分液相残留于固相物料中，影响液相中有效物质浓缩后产量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固液分离及液相浓缩系统，以解决现有技术中固液分离及液相浓缩工序操作复杂、效率低下及液相中有效物质浓缩后产量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种固液分离及液相浓缩系统，包括设有进料口的固液分离装置、浓缩装置，固液分离装置与浓缩装置之间设有缓冲储罐及液相输送泵，固液分离装置的底部通过U型管道连通缓冲储罐的上部，缓冲储罐的下部通过液相输送泵连通浓缩装置的上部。

进一步地，所述固液分离及液相浓缩系统还设有冷凝器及溶剂存储罐，冷凝器设有轴向贯穿的换热通道，冷凝器的侧边设有冷凝水通道，所述浓缩装置的上部与冷凝器的顶部连通，溶剂存储罐的上部与冷凝器的底部连通。

进一步地，所述浓缩装置的上部连通所述冷凝器的上部，所述溶剂存储罐的上部连通所述冷凝器的下部。

进一步地，溶剂存储罐的下部通过溶剂输送泵并由管道延伸至所述固液分离装置的进料口。

进一步地，所述缓冲储罐的上部设有排空管。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型设计缓冲储罐和输送泵，将分离获得的液相输送至浓缩装置，有效简化了工序，提升了分离及浓缩效率。

本实用新型固液分离装置流经缓冲储罐的管道的一段设有U型管道，具备防冲料和缓冲作用，并且通过设置卸料阀可排泄管道中的固态物料，防止堵塞。

本实用新型将液相浓缩后获得的溶剂重新对离心得到的固相进行洗涤，增加液相中目标产物的量，可以获得更高产量的浓缩物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型固液分离及液相浓缩系统的示意图。

图中，1为固液分离装置，2为U型管道，3为缓冲储罐，4为浓缩装置，5为冷凝器，6为溶剂储存罐，7为液相输送泵，8为溶剂输送泵，9为固液进料管，10为固液进料阀，11为第一出料阀，12为第二出料阀，13为第三进料阀，14为第四出料阀，15为第五出料阀，16为第六出料阀，17为溶剂输送阀，18为排空管。

具体实施方式