[实用新型]一种高速模切机的自动下料装置

说明书

本实用新型涉及自动下料领域，具体为一种高速模切机的自动下料装置，包括机体，机体的上端设置有可以传输材料的传送结构，传送结构的上方设置有可以收卷杂物的旋转结构，机体的一侧设置有下料结构，机体的安装有可以提供动力的动力结构，本实用新型通过下料装置采用上宽下窄的设计，便于原材料的倾倒，下料装置内部的过滤网，可以过滤一些废弃物，使其不会干扰整体装置的使用，通过旋转棒的转动带动细铁钉的旋转，就可以把原材料中细长的杂物收卷到细铁钉上，保证了原料的干净整洁，有了传送带下料就不需要使用人工了，可以直接使用传送带自动下料，解放人们的双手，既快速又方便。

技术领域

本实用新型涉及自动下料领域，具体为一种高速模切机的自动下料装置。

背景技术

模具上需要使用到需要标准件，如标准的冲头、定位销、弹簧等等，其模具标准件在加工完成后进行需要批量进行落料堆码在相应的存放框内，现有的堆码方式一般采用手工下料并手工堆码，而采用手工下料堆码工作量大，对工作人员的劳动强度较大，而且其工作的工效率不高，随着机械加工技术的发展和满足生产进度的需要，生产中模具的应用越来越广。针对不同产品，不同尺寸及精度的要求，合理的设计模具来解决生产问题对提高生产效率和产品质量有着重要的作用。

随着社会的不断发展，科学地不断进步，各类模具产品不断涌现，而自动下料装置是模具加工的重要组成部件，因此现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足工厂的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的下料装置在使用的过程中，不便于安装，费时费力，同时，一般的下料装置，内部的搅拌装置不便于拆卸、清洗和维修，在长时间使用的过程中，其搅拌装置难免受到侵蚀而造成损伤，损害装置的使用寿命。

目前模具使用的下料装置都是使用人工下料，不仅效率不高而且浪费时间，在下料的过程中还会带去许多细长的杂物，如果不及时清理会造成工作障碍，为此我们提出一种高速模切机的自动下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速模切机的自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种高速模切机的自动下料装置，包括机体，所述机体的上端设置有可以传输材料的传送结构，所述传送结构的上方设置有可以收卷杂物的旋转结构，所述机体的一侧设置有下料结构，所述机体的安装有可以提供动力的动力结构。

优选的，所述动力结构包括电机壳，电机和转轴，所述电机壳固定安装在机体的前端，所述电机固定连接在电机壳的内部，所述转轴固定连接在电机的前端，所述动力结构的数量为两个，通过电机的转动可以带动转轴进行旋转，从而就可以带动旋转棒进行转动，就可以卷收杂物。

优选的，所述下料结构包括下料装置，过滤网和固定柱，所述下料装置固定连接在机体的一侧，所述下料装置采用上宽下窄的设计，所述过滤网固定连接在下料装置的内部，所述固定柱固定连接在下料装置的下端，所述固定柱的数量为四个，下料装置采用上宽下窄的设计，便于原材料的倾倒，下料装置内部的过滤网，可以过滤一些废弃物，使其不会干扰整体装置的使用，有了固定柱的存在使得下料装置更加地稳定。

优选的，所述旋转结构包括旋转棒和细铁钉，所述旋转棒固定连接在机体的上端，所述细铁钉固定连接在旋转棒的四周，所述细铁钉的数量为若干个，通过旋转棒的转动带动细铁钉的旋转，就可以把原材料中细长的杂物收卷到细铁钉上，保证了原料的干净整洁。

优选的，所述传送结构包括传送带和旋转杆，所述传送带转动连接在机体的表面，所述旋转杆旋转连接在机体的内部，有了传送带下料就不需要使用人工了，可以直接使用传送带自动下料，解放人们的双手，及快速有方便。

优选的，所述机体两侧的上方均安装有防护板，所述机体的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为若干个，防护板的存在可以保护原料不落下，通过支撑柱的存在可以保证装置整体的稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：