[实用新型]一种水基清洗剂可调式定比例配制机

说明书

本实用新型提供一种水基清洗剂可调式定比例配制机，涉及生产加工技术领域，包括承重圆盘和配制管，所述承重圆盘顶部圆周阵列开设有限位孔，所述承重圆盘顶部限位孔边缘处固定设有限位管架，所述配制管贯穿位于限位孔内，所述配制管底端设有滴液头，且滴液头顶端与配制管底端螺纹密封，所述配制管底端外壁表面固定设有时间继电器，且时间继电器与配制管与滴液头的开关阀电性连接，所述承重圆盘底部设有配置内罐，采用承重圆盘表面多个配制管进行水基清洗剂溶剂向配置内罐的注入，通过时间继电器控制滴液头的滴液时间，从而控制各个溶剂的滴加量，提高水基清洗剂的配置精度，同时通过多个溶剂的同时注入，有效提高水基清洗剂的配置效率。

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，尤其涉及一种水基清洗剂可调式定比例配制机。

背景技术

水基清洗剂是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对物油污、油脂的清洗，水基清洗剂的含义也可以简单的说成是与水相溶水，可以加水稀释使用的清洗剂，如民用的洗洁精也可说是水基清洗剂，但这里所讲的水基清洗剂主要作工业清洗用途的，水基清洗剂广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面拉伸油、切削油、防锈油、润滑油、冲压油等各种油污、污渍、油脂等。

但水基清洗剂在配比时需要添加多种如偏硅酸钠，氢氧化钠，碳酸钠，环氧乙烷环氧丙烷共聚物等多种溶剂进行配比，由于部分溶剂如氢氧化钠等强碱或硝酸强酸等具有腐蚀性的物质在手工注入时容易溅出产生安全隐患，同时手工注入容易产生精度误差，且一个一个逐次换溶剂瓶注入效率低下，不利于水基清洗剂的配比使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水基清洗剂可调式定比例配制机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水基清洗剂可调式定比例配制机，包括承重圆盘和配置管，所述承重圆盘顶部圆周阵列开设有限位孔，所述承重圆盘顶部限位孔边缘处固定设有限位管架，所述配置管贯穿位于限位孔内，所述配置管底端设有滴液头，且滴液头顶端与配制管底端螺纹密封，所述配置管底端外壁表面固定设有时间继电器，且时间继电器与配置管与滴液头的开关阀电性连接，所述承重圆盘底部设有配置内罐。

优选的，所述配置内罐外壁设有配置外罐，且配置内罐顶端边缘处与配置外罐顶部边缘卡合，所述配置外罐底部设有承重底座，所述承重底座内部嵌入固定设有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿配置外罐和配置内罐底部，且动力电机的输出端与配置内罐接触边缘固定连接，所述动力电机的输出端圆周阵列固定设有搅拌叶片。

优选的，所述承重底座两侧均设有支撑板，所述支撑板与承重底座侧面焊接固定，所述支撑板侧面开设有限位槽，所述限位槽底部设有气缸，且气缸底部与限位槽固定连接，所述气缸活动端设有伸缩杆，且伸缩杆与气缸的活动端固定连接，所述伸缩杆远离气缸的一端与承重圆盘侧面焊接固定。

优选的，所述限位管架内壁轮廓与配置管外壁轮廓相同，所述配置管与承重圆盘顶面接触的外壁设有凸起环块，所述限位管架远离承重圆盘一端的端口直径是靠近承重圆盘一端的端口直径的1/2。

优选的，所述限位管架远离承重圆盘的一端端口为弹性结构，所述限位管架内壁均匀设有硅胶防滑条，且限位管架内壁的硅胶防滑条与配置管外壁相抵。

优选的，所述配置管与滴液头均采用玻璃材质吹塑成形，所述配置管顶端采用圆角处理，所述配制管与滴液头端部边缘均采用光滑打磨处理。

有益效果

本实用新型中，采用承重圆盘表面多个配制管进行水基清洗剂溶剂向配置内罐的注入，通过时间继电器控制滴液头的滴液时间，从而控制各个溶剂的滴加量，提高水基清洗剂的配置精度，同时通过多个溶剂的同时注入，有效提高水基清洗剂的配置效率。

附图说明