[实用新型]一种成圆机的上料装置

说明书

本申请涉及一种成圆机的上料装置，涉及机械加工的技术领域。目前，在借助成圆机对金属板材卷曲加工的过程中，由于待加工板材通常成摞堆叠在一起，板材上料时通常依赖人工移动、搬运至成圆机处，存在操作强度较大、上料过程自动化程度不高的缺陷。本申请包括龙门架、磁吸组件、升降组件、导轨以及滑移组件，磁吸组件包括四个用于吸附板材的电磁铁和连接于电磁铁的绳索件，绳索件远离电磁铁的一端连接于升降组件，升降组件连接于滑移组件，滑移组件沿着导轨滑动设置。磁吸组件借助电磁铁吸附、抓取待加工板材，然后磁吸组件沿着导轨向成圆机滑动，从而完成对板材的上料过程，相对于人工上料，利用机械结构能够降低操作者工作强度，提高上料过程的自动化程度。

技术领域

本申请涉及机械加工的领域，尤其是涉及一种成圆机的上料装置。

背景技术

目前，存在一种用于加工板材的成圆机，是利用工作辊转动使矩形板材弯曲成形的机械加工设备。根据不同形状工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

在对金属板材连续加工的过程中，待加工板材成摞堆叠在一起，需要操作者依靠人力将板材抬起、搬运至成圆机上。如果板材本身较薄且较长，在成圆机缓慢卷曲板材的过程中，可能还需要操作者托住板材的尾端，从而避免板材在卷曲前发生较大的变形。因此，整个板材的上料、加工过程依赖人力较多，操作强度较大，自动化程度较低。

实用新型内容

为了减少对人力的依赖，降低工作强度，提高板材加工过程的自动化程度，本申请提供一种成圆机的上料装置。

本申请提供的一种成圆机的上料装置采用如下的技术方案：

一种成圆机的上料装置，包括用于抓取待加工板材的磁吸组件和导轨，磁吸组件滑动连接于导轨。

通过采用上述技术方案，磁吸组件利用磁性吸引的方式抓取待加工板材，然后磁吸组件沿着导轨滑动，从而借助机械机构完成对板材的上料过程，有利于减少对人工操作的依赖，降低操作强度，提高整个加工过程的自动化程度。

可选的，所述磁吸组件包括至少两个电磁铁。

通过采用上述技术方案，待加工板材呈矩形，利用磁吸组件抓取板材时，多个电磁铁吸住板材上端的不同区域，有利于提高磁吸组件对板材的固定效果，增加板材在上料过程中的稳定性。

可选的，每个所述电磁铁连接有用于控制电磁铁通电或断电的控制开关。

通过采用上述技术方案，每个电磁铁由单独的控制开关控制，便于更好地完成对板材加工的进给过程；多个电磁铁吸附板材进行上料，当板材的前端接触成圆机时，操作者需要对靠近板材前端的电磁铁进行断电，而吸附于板材尾端的电磁铁仍然处于通电状态，即在板材卷曲过程中需要电磁铁吸附、托住板材的尾端，有利于避免板材因自重发生向下弯曲变形的情况，有利于提高板材的卷曲效果。

可选的，还包括升降组件，磁吸组件连接于升降组件。

通过采用上述技术方案，磁吸组件能够在升降组件的作用下进行高度调节，从而能够抓取不同高度的板材，满足实际加工过程中的需求，实用性较高；在连续的加工过程中，由于板材是成摞堆叠放置的，因此不同板材的高度不一致，磁吸组件的高度可调节，从而能够抓取所有板材进行上料。

可选的，所述磁吸组件还包括连接于电磁铁的绳索件，升降组件包括转动设置的收卷辊和用于驱动收卷辊转动的第一电机，绳索件远离电磁铁的一端连接于收卷辊的外周面。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动收卷辊转动，收卷辊转动从而将绳索件缠绕在收卷辊的外周面，进而改变电磁铁的高度，结构简单，便于实施。

可选的，所述收卷辊沿轴向的一端同轴卡接有蜗轮，蜗轮的外周面啮合连接有蜗杆，蜗杆的一端同轴卡接于第一电机的输出轴。