[实用新型]软土地区顶管工作井井壁逆作体系

说明书

本实用新型提供一种软土地区顶管工作井井壁逆作体系，包括：设置于顶管工作井井位周圈的环形导墙、止水帷幕、底部刚柔组合桩、连系圈梁、井壁钢筋笼以及内壁模板；底部刚柔组合桩置于顶管工作井井壁的底部，止水帷幕设置在底部刚柔组合桩的外侧，环形导墙设置在止水帷幕的外侧，其中底部刚柔组合桩包括置于顶管工作井井壁的底部的大直径搅拌桩以及插置于大直径搅拌桩内的H型钢，连系圈梁设置在顶管工作井的顶部且连系圈梁下部与H型钢相连，井壁钢筋笼搭接在H型钢的两侧，内壁模板固定在H型钢上，整体具有结构抗渗性好，刚度大，构造简单，施工简便，工期短的效果。

技术领域

本实用新型涉及顶管工作井施工技术领域，特别涉及一种软土地区顶管工作井井壁逆作体系。

背景技术

顶管施工技术是继盾构施工技术之后发展起来的一种地下管道施工方法，广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。采用该技术施工能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。而在顶管施工技术中，施作工作井是必不可少的一个环节，该工艺直接影响整体施工工程的进度和成本。

传统的工作井施工通常采用沉井法和逆作法。沉井法是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高，但是该方法对施工技术要求高，工期较长，且施工中易发生流砂造成沉井倾斜或下沉困难等问题。而逆作法是指在进行地下结构施工时，对开挖的土坑不架设临时支撑，而是利用机构本身来作为挡土墙，同时作为支撑，采取从上而下依次开挖和构筑结构的施工方法，但是在构筑结构浇筑井壁时，需要绑扎钢筋，设置模板以及模板支撑，而钢筋绑扎工艺受施工空间限制，比较费时费力，模板支撑一般采用简易的木方结构，从模板内侧对模板进行斜撑，这种方式的支撑效果有限，容易发生爆模、胀模等现象，且侵占了井内有限的施工空间，影响到了其他工序的施工。

因此，目前亟需寻求一种结构抗渗性好，刚度大，构造简单，施工简便，工期短的软土地区顶管工作井井壁逆作体系。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构抗渗性好，刚度大，构造简单，施工简便，工期短的软土地区顶管工作井井壁逆作体系。

为实现以上目的，本方案提供一种软土地区顶管工作井井壁逆作体系，包括：设置于顶管工作井井位周圈的环形导墙、止水帷幕、底部刚柔组合桩、连系圈梁、井壁钢筋笼以及内壁模板；底部刚柔组合桩置于顶管工作井井壁的底部，止水帷幕设置在底部刚柔组合桩的外侧，环形导墙设置在止水帷幕的外侧，其中底部刚柔组合桩包括置于顶管工作井井壁的底部的大直径搅拌桩以及插置于大直径搅拌桩内的H型钢，连系圈梁设置在顶管工作井的顶部且连系圈梁下部与H型钢相连，井壁钢筋笼搭接在H型钢的两侧，内壁模板固定在H型钢上。

在一些实施例中，连系圈梁设置在顶管工作井的顶部且相切于止水帷幕的内壁，环形导墙相切于止水帷幕的外壁，且环形导墙的高度与连系圈梁的高度一致。

在一些实施例中，止水帷幕由连续的搅拌桩相互搭接形成。

在一些实施例中，连系圈梁和止水帷幕高度齐平，连系圈梁的下部通过圈梁连接筋与H型钢相连。

在一些实施例中，H型钢分为下部H型钢和上部H型钢，下部H型钢插设到大直径搅拌桩中，上部H型钢延伸至顶管工作井的连系圈梁处。

在一些实施例中，H型钢上部延伸部分的两侧设置井壁钢筋连接筋，朝着井壁内部一侧的翼缘处设置模板挂筋，顶部设置圈梁连接筋。

在一些实施例中，井壁钢筋笼通过井壁钢筋连接筋固定于连系圈梁的下部和H型钢两侧，内壁模板通过模板挂筋栓接固定。

在一些实施例中，井壁钢筋笼为单元预制式的，相邻的井壁钢筋笼上下要相互搭接并焊接固定。

在一些实施例中，内壁模板为单元组合式的钢模板。