[实用新型]液压过滤器的耐压测试装置

说明书

本实用新型属于耐压测试设备技术领域，具体涉及液压过滤器的耐压测试装置，包括并排设置的前板和后板，所述前板和后板之间设有多个定位结构。本实用新型通过设置多个定位结构，可以实现同时对多个液压过滤器进行耐压测试，滑块在推拉杆的推动下与导柱滑动配合并实现对液压过滤器进行定位，密封台与液压过滤器的出口密闭配合以及密封环与液压过滤器的进口密闭配合，为后续对液压过滤器的气密性测试提供好的基础。本实用新型使用快捷，操作简单，且设有多个测试工位，使产品测试效率对比以往的测试效率，高出多倍，且无需对人员过多技术培训，大幅提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于耐压测试设备技术领域，具体涉及液压过滤器的耐压测试装置。

背景技术

液压过滤器的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。其来源主要有清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质。耐压测试作为液压过滤器生产制造中重要工序之一，用于测试过滤器工作压力下是否有渗漏。如何提高测试效率成为提升产量的关键工序。现有的过滤器耐压测试采用螺纹连接安装、定位的方式，操作繁琐，更换测试件慢、单次可测数量少，使测试效率低下，提高了生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了液压过滤器的耐压测试装置，目的是为了解决现有的过滤器耐压测试采用螺纹连接安装、定位的方式，操作繁琐，更换测试件慢、单次可测数量少，使测试效率低下，提高了生产成本的技术问题。

本实用新型提供了液压过滤器的耐压测试装置，具体技术方案如下：

液压过滤器的耐压测试装置，包括并排设置的前板和后板，所述前板和后板之间设有多个定位结构，

所述定位结构包括两个并排设置的导柱、滑块和推拉杆，所述导柱的两端分别连接所述前板和所述后板，所述滑块的两端分别滑动套设在所述两个导柱上，所述滑块朝向所述后板的一侧面上开设有定位槽，所述定位槽内同轴凸出设有密封台，所述密封台与液压过滤器的出口密闭配合，所述密封台的轴心开设有接油口，所述滑块的一端开设有与所述接油口连通的出油口，所述推拉杆穿设所述前板固定连接所述滑块，

所述后板位于所述两个导柱之间开设有进油口，所述进油口朝向所述滑块的一侧凸出设有密封环，所述密封环与所述液压过滤器的进口密闭配合。

在某些实施方式中，所述定位结构还包括支撑底板，所述支撑底板的一端固定连接所述后板，所述支撑底板开设有伸出孔，所述伸出孔位于所述两个导柱之间。

在某些实施方式中，所述推拉杆通过螺纹配合所述前板。

在某些实施方式中，还包括进油阀，所述进油阀密闭连接在所述进油口上。

在某些实施方式中，还包括出油阀，所述出油阀密闭连接在所述出油口上。

在某些实施方式中，所述密封台上套设有第一密封圈，所述密封台通过所述第一密封圈与液压过滤器的出口密闭配合，所述密封环上套设有第二密封圈，所述密封环通过所述第二密封圈与液压过滤器的进口密闭配合。

在某些实施方式中，还包括接油池，所述接油池设于所述前板和所述后板的正下方。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置多个定位结构，可以实现同时对多个液压过滤器进行耐压测试，滑块在推拉杆的推动下与导柱滑动配合并实现对液压过滤器进行定位，密封台与液压过滤器的出口密闭配合以及密封环与液压过滤器的进口密闭配合，为后续对液压过滤器的气密性测试提供好的基础。本实用新型使用快捷，操作简单，且设有多个测试工位，使产品测试效率对比以往的测试效率，高出多倍，且无需对人员过多技术培训，大幅提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的液压过滤器的耐压测试装置的立体结构示意图；