[实用新型]用于钻床上的多角度载物平台

说明书

本实用新型公开了一种用于钻床上的多角度载物平台，其底座上设有避让槽，转盘的底部穿过载板而插入避让槽内，且转盘的底部设有第一锥齿轮。底座上转动设有驱动杆，驱动杆第一端置于底座的外部，驱动杆的第二端插入避让槽内，且驱动杆的第二端设有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。载板上设有可上下滑动的弧形锁块，弧形锁块上设有朝向转盘底部的弧形齿条。转盘的底部设有环形槽，环形槽设置在弧形锁块的正上方，且环形槽内设有与弧形齿条啮合的齿圈。载板内设有用于驱动弧形锁块上下滑动的复位弹簧和锁杆。本实用新型的有益效果：整体结构简单，采用机械式驱动，制造和生产成本都比较低，且可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及机床的技术领域，特别涉及一种用于钻床上的多角度载物平台。

背景技术

在机加工时，常需要使用钻床在圆形零件上绕圆形零件的中心钻多个孔，这就要求工件在加工时能够在钻床上进行多角度转动。现有机床大多采用电机直接驱动载物平台转动，从而实现带动通过夹具固定在载物平台上的工件进行多角度转动。这种采用电机直接驱动的方式成本高，电机容易出现故障，可靠性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种用于钻床上的多角度载物平台，旨在解决现有用于用于钻床上的多角度载物平台采用电机直接驱动，导致成本高，可靠性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的用于钻床上的多角度载物平台，包括：固定在钻床的机架上的底座，底座上设有载板，载板上转动设有转盘，转盘上设有用于夹持工件的夹具。底座上设有避让槽，转盘的底部穿过载板而插入避让槽内，且转盘的底部设有第一锥齿轮。底座上转动设有驱动杆，驱动杆第一端置于底座的外部，驱动杆的第二端插入避让槽内，且驱动杆的第二端设有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。载板上设有可上下滑动的弧形锁块，弧形锁块上设有朝向转盘底部的弧形齿条。转盘的底部设有环形槽，环形槽设置在弧形锁块的正上方，且环形槽内设有与弧形齿条啮合的齿圈。载板内设有用于驱动弧形锁块上下滑动的复位弹簧和锁杆。

优选地，转盘通过第一轴承转动设置在载板上。

优选地，驱动杆的两端通过第二轴承转动设置在底座上，且驱动杆的第一端设有转轮，转轮上设有把手。

优选地，避让槽内设有与第一锥齿轮啮合传动的第三锥齿轮，第三锥齿轮通过第三轴承转动设置在底座上。

优选地，载板上设有凹槽，弧形锁块设置在凹槽内。载板内设有避空腔体，避空腔体设置在凹槽的正下方。弧形锁块的底部设有导向柱，凹槽的槽底自上而下设有与导向柱同轴的导向孔，导向孔向下延伸至避空腔体的下方，且导向柱插入导向孔内。复位弹簧套设在导向柱上，复位弹簧的顶端抵压在弧形锁块底部，复位弹簧的底端抵压在凹槽的槽底。载板的侧壁上设有与避空腔体连通的插孔，锁杆自插孔插入到避空腔体内，导向柱上设有与锁杆对准的斜孔。

优选地，锁杆朝向斜孔的一端设有倒扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：整体结构简单，采用机械式驱动，制造和生产成本都比较低，且可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的截面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一实施例中弧形锁块的立体结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式