[实用新型]一种改进型双面机下针筒

说明书

一种改进型双面机下针筒，筒体的外径面上端车有一圈箍槽，箍槽位于断火槽的下方，箍槽的上下槽宽为4mm，箍槽的水平槽深为2.8mm；箍槽能置入一根弹簧，该弹簧能压住下织针的针杆部位；从筒体的内径面上端钻有30～100个横向气孔，每个横向气孔均从筒体的内径面贯通至断火槽；每个横向气孔的孔径均为4mm；每个横向气孔的入口端均旋接有一根风管，风管朝筒体内径方向的一端的侧壁切有一个进风口，风管的另一端口作为出风口并且与横向气孔相连通。本实用新型具有结构新颖、下织针移动更稳定、实用性更强的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种改进型双面机下针筒。

背景技术

现有的双面机下针筒在使用过程中会存在竖向下织针移动不平稳的问题，从而会影响双面机编织机构的稳定运行，另外，双面机在高速运转过程中会产生大量的纤维絮，这些纤维絮如不及时清除，它们就会粘附在针槽中，从而阻碍织针的正常移动。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种改进型双面机下针筒，本实用新型具有结构新颖、下织针移动更稳定、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种改进型双面机下针筒，其特征在于，

筒体的外径面车有多道竖向针槽，该竖向针槽作为下织针作竖向运行时的导向轨槽，下织针的针舌朝上；

筒体的外径面上端车有一圈断火槽，该断火槽位于竖向针槽的槽顶上方，筒体的顶面高度比竖向针槽的槽顶高度高出15mm；

筒体的外径面上端车有一圈箍槽，箍槽位于断火槽的下方，箍槽的上下槽宽为4mm，箍槽的水平槽深为2.8mm；

箍槽能置入一根弹簧，该弹簧能压住下织针的针杆部位；

从筒体的内径面上端钻有30～100个横向气孔，每个横向气孔均从筒体的内径面贯通至断火槽；

每个横向气孔的孔径均为4mm；

每个横向气孔的入口端均旋接有一根风管，风管朝筒体内径方向的一端的侧壁切有一个进风口，风管的另一端口作为出风口并且与横向气孔相连通。

下针筒在高速运转过程中，气流通过风管的进风口进入横向气孔中并最终将断火槽中的纤维絮吹走。

本实用新型中的下织针在弹簧的控制下运行起来会更加地稳定。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、下织针移动更稳定、实用性更强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型局部竖向剖面结构示意图。

图中：1-筒体、11-竖向针槽、12-断火槽、13-箍槽、14-横向气孔、 2-风管。

具体实施方式

如图1所示，一种改进型双面机下针筒，其特征在于，筒体1的外径面车有多道竖向针槽11，该竖向针槽11作为下织针作竖向运行时的导向轨槽，下织针的针舌朝上；

筒体1的外径面上端车有一圈断火槽12，该断火槽12位于竖向针槽11 的槽顶上方，筒体1的顶面高度比竖向针槽11的槽顶高度高出15mm；

筒体1的外径面上端车有一圈箍槽13，箍槽13位于断火槽12的下方，箍槽13的上下槽宽为4mm，箍槽13的水平槽深为2.8mm；

箍槽13能置入一根弹簧，该弹簧能压住下织针的针杆部位；

从筒体1的内径面上端钻有30～100个横向气孔14，每个横向气孔14均从筒体1的内径面贯通至断火槽12；

每个横向气孔14的孔径均为4mm；

每个横向气孔14的入口端均旋接有一根风管2，风管2朝筒体1内径方向的一端的侧壁切有一个进风口，风管2的另一端口作为出风口并且与横向气孔 14相连通。