[实用新型]一种三百米级移动钻机

说明书

本实用新型涉及岩心钻机技术领域，提供了一种三百米级移动钻机，包括车架，所述车架上可拆卸设置有移动底盘，所述移动底盘包括两根相互平行的第一圆管和两根相互平行的第二圆管，所述第一圆管和第二圆管相互垂直相接形成底盘框架，底盘框架纵横交错设置有横向筋梁和纵向筋梁，所述横向筋梁和纵向筋梁将底盘框架分隔成若干安装固定区；所述操作控制台上设置有三通阀、第一阀门和第二阀门，三通阀的三个连接端口分别与泥浆泵、第一阀门和第二阀门连接，所述第一阀门连接有通向钻孔的泥浆管道、用于润滑和冷却钻机钻头，所述第二阀门用于泄压。本实用新型大大方便了钻机的日常使用。

技术领域

本实用新型涉及岩心钻机技术领域，具体而言，涉及一种三百米级移动钻机。

背景技术

岩心钻机主要有立轴式钻机和全液压动力头钻机两种，立轴式钻机虽然可以施工一些小倾角钻孔，但是很难满足倾角较大、角度变换范围较广的斜孔钻探，并且立轴式钻机体积大，重量较大，不利于搬运、安装和拆卸，因此，全液压的动力头钻机克服了立轴式钻机的上述缺点，被广泛应用在野外、山区等环境较为恶劣的地方。但现有钻机存在很多使用不便的地方，如传统便携式的钻机是将泄压阀设置在距离操作控制台几米远的泥浆泵上，在钻孔过程中发现，当钻孔内水压升高时，操作人员需要跑到几米外的泥浆泵处将泄压阀打开进行泄压或者通知守在泄压阀处的其他操作人员关闭泄压阀，这样操作非常不方便，又如当路况较差时，钻机无法开车到达，便只能通过人工将除行走履带外的其他部件搬至施工地点，然后将泥浆池、发动机组、液压油箱、钻孔组件和操作控制台五大组件组装进行钻孔，然而一般施工过程中，一个施工平台往往需要钻多个孔，要移动各大组件，适应打孔距离，而各大组件之间彼此独立，这样造成了每次都需要一个个的调整每个组件位置，非常不便。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三百米级移动钻机，以解决现有技术不足的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种三百米级移动钻机，包括具有移动履带的车架，所述车架上可拆卸设置有移动底盘，所述移动底盘包括两根相互平行的第一圆管和两根相互平行的第二圆管，所述第一圆管和第二圆管相互垂直相接形成底盘框架，底盘框架纵横交错设置有横向筋梁和纵向筋梁，所述横向筋梁和纵向筋梁将底盘框架分隔成用于固定泥浆池、发动机组、液压油箱、钻孔组件和操作控制台的若干安装固定区；

所述操作控制台上设置有三通阀、第一阀门和第二阀门，三通阀的第一端口与泥浆泵连接，三通阀的第二端口与第一阀门连接，三通阀的第三端口与第二阀门连接，所述第一阀门连接有通向钻孔的泥浆管道、用于润滑和冷却钻机钻头，所述第二阀门用于泄压。

进一步地，第二圆管和横向筋梁均垂直贯穿竖向筋梁。

进一步地，第一圆管的两端端部向上翘曲。

进一步地，第二阀门的出浆口设置有岩心吹出器，所述岩心吹出器包括一管体，管体的一端为敞口端，另一端为封闭端，敞口端与第二阀门的出浆口螺纹连接，封闭端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有管接头。

进一步地，所述第一阀门和第二阀门均为球阀，且球阀中部均设置有操作把手。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型通过将固定泥浆池、发动机组、液压油箱、钻孔组件和操作控制台固定在移动底盘上，通过借助外力便可整体拖动全部组件一起移动，大大节约了搬移时间，提高了工作效率。

2、本实用新型通过在操作台上设置三通阀、第一阀门和第二阀门，钻进过程中，在操作台上便可进行注浆、泄压等操作，操作方便快捷。

附图说明