[实用新型]一种简单高效的超导均温散热器有效
申请号: | 202022589691.7 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN213811887U | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 何春光 | 申请(专利权)人: | 东莞市仁信精工实业有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02;F28F21/08;F28F3/00;F28F9/18 |
代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 苏登 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 简单 高效 超导 散热器 | ||
本实用新型公开了一种简单高效的超导均温散热器,包括安装固定座、均温板和翅片,其特征在于,所述安装固定座上开设有通槽来固设均温板;所述所述翅片上开设有孔位来固定在均温板上;所述均温板的底部为受热端,顶部为冷凝端,所述受热端通过锡焊焊接的方式固设在安装固定座上的通槽内,即均温板装配于安装固定座上,而所述冷凝端则配合翅片上所开设的孔位等距穿插、套置有多个翅片;位于所述均温板冷凝端上的翅片亦通过锡焊焊接的方式进行固定;所述均温板的工质媒介采用超导相变,后经折弯工艺加工成型。本实用新型将翅片和均温板通过锡焊焊接的方式组成有效的散热系统,形成高效且稳定的散热路径,提升性能的同时降低了生产制造的成本。
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,尤其涉及一种简单高效的超导均温散热器。
背景技术
传统的热管散热器是将热管受热端焊接在散热器的基座上,又或将热管扁平化后直接与热源接触,而冷凝端连接翅片进行热量交换,受热端受热后,热管内部的工质会变成蒸气在冷凝端释放热量,但热管在水平或垂直有负重力的工况下,导热性能会衰减5%-10%,同时存在从热源到散热器的基板接触热阻导致热管冷却端释放热量的问题,进而使工质冷凝回流至基板区受热端所形成的热量交换循环效果降低,导致整个热管散器的热量交换性能下降。
发明内容
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种简单高效的超导均温散热器,包括安装固定座、均温板和翅片,其特征在于,所述安装固定座上开设有通槽来固设均温板;所述翅片上开设有孔位来固定在均温板上;所述均温板的底部为受热端,顶部为冷凝端,所述受热端通过锡焊焊接的方式固设在安装固定座上的通槽内,即均温板装配于安装固定座上,而所述冷凝端则配合翅片上所开设的孔位等距穿插、套置有多个翅片;位于所述均温板冷凝端上的翅片亦通过锡焊焊接的方式进行固定;所述均温板的工质媒介采用超导相变,后经折弯工艺加工成型。
优选的,所述翅片为铝制翅片。
优选的,位于所述均温板冷凝端上的多个翅片之间的距离,能根据实际使用要求在生产前作出调整。
优选的,穿插、套置在所述均温板上的翅片,其孔位与冷凝端之间的间隙需在锡焊焊接时填满。
优选的,所述翅片上孔位所开设的高度应等于小于均温板上受热端与冷凝端之间的距离。
本实用新型的有益效果为:均温板在经过折弯加工成型后能替代4-6根的传统热管,其受热端通过直接与热源接触的方式来降低接触热阻的产生,而冷凝端则串联、焊接有多个铝制翅片,从而实现与热源有大面积接触的同时冷凝端与翅片的接触面积亦显著增加,在此基础上采用锡焊焊接,在确保翅片与冷凝端之间不留间隙的情况下,将两者融为一体组成有效的散热系统,形成高效且稳定的散热路径,这样的设计比传统热管散热器性能可提升20%-30%,比3D变相均温板散热器的制造成本降低了200%-300%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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