[实用新型]一种不对称钢包包盖

说明书

本实用新型提供了一种不对称钢包包盖，其包括盖体，所述盖体外周设有可覆钢包包沿的盖沿，所述盖沿的底面高于盖体的底面，所述盖沿上对应钢包包口处设有一缺口，该缺口内设有包口盖，所述包口盖的底面高于盖沿的底面，所述盖体、盖沿和包口盖内均设有耐火材料。本实用新型利用包盖各部位的不同纵深提高了包盖的密封性，减少钢渣和钢水在包沿和包口凝固结块程度不同所带来的影响。包盖外侧的防散热保护板耐高温、抗热震稳定性较好，能进一步减少辐射热损失和烟尘溢出，使钢包盖与钢包完全密封，减少了钢水温度下降，有助于降低转炉最终温度。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，涉及一种不对称钢包包盖。

背景技术

钢包在接钢和倒渣等生产周转过程中，包沿和包口无法避免会沾有钢渣和冷钢，包口处堆积尤为明显。日常所使用的包盖整体厚度相同并且左右对称，当包沿和包口附着一定量的钢渣冷钢时，包盖不能完全密封，造成辐射热损失和烟尘溢出，恶化工人工作环境。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供一种不对称钢包包盖。该包盖外侧加装防散热保护板，并且包沿、包口处与中间错开不同高度，在包沿和包口处呈大小纵深。该设计减少了钢包耐火材料内衬及钢水的辐射热损失，并且节能减排，环保降耗。

技术方案：一种不对称钢包包盖，包括盖体，所述盖体外周设有可覆钢包包沿的盖沿，所述盖沿的底面高于盖体的底面，所述盖沿上对应钢包包口处设有一缺口，该缺口内设有包口盖，所述包口盖的底面高于盖沿的底面，所述盖体、盖沿和包口盖内均设有耐火材料。

所述盖沿内设有倒Y型锚固件。

所述包口盖内设有倒Y型锚固件。

所述盖沿的外壁上和包口盖的外壁上均设有防散热保护板。

所述盖体上设有固定包口盖的加强筋。

有益效果：本实用新型利用包盖各部位的不同纵深提高了包盖的密封性，减少钢渣和钢水在包沿和包口凝固结块程度不同所带来的影响。同时包盖外侧的防散热保护板耐高温、抗热震稳定性较好，能进一步减少辐射热损失和烟尘溢出，使钢包盖与钢包完全密封，减少了钢水温度下降，有助于降低转炉最终温度。

附图说明

图1为不对称钢包包盖的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中，1为盖体、2为盖沿、3为包口盖、4为倒Y型锚固件、5为防散热保护板、6为加强筋。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种不对称钢包包盖，包括盖体1，所述盖体1外周设有可覆钢包包沿的盖沿2，所述盖沿2的底面高于盖体1的底面，所述盖沿2上对应钢包包口处设有一缺口，该缺口内设有包口盖3，所述包口盖3的底面高于盖沿2的底面，所述盖体1、盖沿2和包口盖3内均设有耐火材料。包盖分为三部分，盖沿、包口处与中间错开不同高度。包口处钢渣和冷钢堆积最多，故包口盖的纵深较大；包沿钢渣和冷钢堆积比包口少，故盖沿纵深较小；大小纵深有助于包盖密封严实，减少钢渣和钢水在包沿和包口凝固结块程度不同所带来的影响。

所述盖体上设有固定包口盖3的加强筋6。

所述盖沿2内设有倒Y型锚固件4。所述包口盖3内设有倒Y型锚固件。因包盖频繁开合，盖沿和包口盖内加Y型耐材锚固件，用于抵抗静荷载、热应力、震动力，调节耐火材料衬体与金属之间的膨胀差别，减少裂纹和剥落，包盖中间可不加锚固件，降低制造成本。

所述盖沿2的外壁上和包口盖3的外壁上均设有防散热保护板5，防散热保护板伸出盖沿50cm，材质为高铝耐火纤维板，耐高温、抗热震稳定性较好，能进一步减少辐射热损失和烟尘溢出，使钢包盖与钢包完全密封，减少了钢水温度下降，有助于降低转炉最终温度。