[实用新型]一种检测铸件质量的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种检测铸件质量的冲压装置，包括工作台，所述工作台支腿的底部设置有支撑机构，所述工作台的表面分别开设有梯形槽和凹槽，所述凹槽位于梯形槽的正面，所述凹槽的内部设置有防护机构，所述梯形槽和凹槽内部的底部分别固定连接有压力传感器和数码屏，所述压力传感器与数码屏电性连接，所述压力传感器的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部延伸至梯形槽的外部，所述工作台的顶部固定连接有固定架。本实用新型通过设置活塞缸、压板和托板，来对铸件进行挤压，利用压力传感器和数码屏来显示压力，并利用电动推杆和夹板来对铸件进行夹持，从而对铸件进行固定，提高了冲压装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铸件检测技术领域，具体为一种检测铸件质量的冲压装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在生产过后需要采集样品对其生产质量进行抗压性检测，在对铸件进行抗压性检测时，通常会用到冲压装置来对其进行检测，但现有冲压装置没有对铸件进行固定的结构，在对铸件进行挤压时，铸件容易从冲压装置上脱落，从而影响对铸件的检测。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种检测铸件质量的冲压装置，具备使冲压装置可以对铸件进行固定的优点，解决了现有冲压装置无法对铸件进行固定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种检测铸件质量的冲压装置，包括工作台，所述工作台支腿的底部设置有支撑机构，所述工作台的表面分别开设有梯形槽和凹槽，所述凹槽位于梯形槽的正面，所述凹槽的内部设置有防护机构，所述梯形槽和凹槽内部的底部分别固定连接有压力传感器和数码屏，所述压力传感器与数码屏电性连接，所述压力传感器的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部延伸至梯形槽的外部，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的两侧均固定连接有电动推杆，所述固定架的两侧均设置有保护机构，所述保护机构的底部设置有辅助机构，所述电动推杆的内侧延伸至固定架的内部并固定连接有夹板，所述固定架的顶部固定连接有活塞缸，所述活塞缸的底部延伸至固定架的内部并固定连接有压板，所述压板的两侧均设置有导向机构。

所述支撑机构包括固定连接在工作台支腿底部的地脚，所述地脚的底部固定连接有橡胶垫。

所述防护机构包括铰接在凹槽内部并位于数码屏顶部的框架，所述框架的内部固定连接有玻璃板。

所述保护机构包括固定连接在夹板外侧并分别位于电动推杆正面和背面的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧延伸至固定架的外部，所述固定架的两侧均固定连接有位于伸缩杆外侧的外壳。

所述辅助机构包括固定连接在外壳外侧的通风板，所述工作台的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与外壳的底部固定连接。

所述导向机构包括分别固定连接在压板两侧的滑块，所述固定架内部的两侧均开设有滑槽，所述滑块的外侧延伸至滑槽的内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活塞缸、压板和托板，来对铸件进行挤压，利用压力传感器和数码屏来显示压力，并利用电动推杆和夹板来对铸件进行夹持，从而对铸件进行固定，提高了冲压装置的稳定性。

2、本实用新型通过设置支撑机构，来增加冲压装置与地面的接触面积，使冲压装置与地面的受力面积增大，提高了冲压装置的稳定性。

3、本实用新型通过设置防护机构，来对数码屏进行保护，避免外物落进凹槽内，与数码屏发生碰撞，提高了冲压装置的稳定性。

4、本实用新型通过设置伸缩杆，来对夹板进行支撑导向，避免夹板发生倾斜，从而影响对铸件的固定，提高了冲压装置的稳定性。