[实用新型]一种车牌用夹片的送料振动盘

说明书

本实用新型公开了一种车牌用夹片的送料振动盘，包括机架、设置在机架上的夹片振动盘，所述夹片振动盘内设有夹片输料轨道以及与夹片输料轨道连通的夹片筛料轨道，所述夹片输料轨道和夹片筛料轨道均呈螺旋状且盘绕上升，通过夹片输料轨道和夹片筛料轨道对夹片的朝向进行筛选，并排序输送，最终获得朝向正确、排序整齐、并一一输送的夹片，为后续工序完成上料操作，满足后续加工组装要求，筛选精度高，效率高，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及振动盘领域，具体涉及一种车牌用夹片的送料振动盘。

背景技术

参照图1，图1所示的零件夹片用于制作对车牌进行辅助固定的夹片螺母，夹片上设有两个突出的止口。在该夹片螺母的加工、组装等过程中，均需要上料装置来实现零件夹片的自动上料操作，现有的大部分加工设备会采用振动盘作为上料输送装置，

由于夹片具有止口，制作夹片螺母时对夹片上止口的朝向有一定要求，只有当夹片以正确的朝向上料，才能使下一工序顺利的进行。因此对于具有特殊结构、特殊朝向要求的夹片，现有的振动盘已无法满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的夹片送料振动盘无法筛选特殊结构夹片朝向的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种车牌用夹片的送料振动盘，其包括：

机架、设置在机架上的夹片振动盘，所述夹片振动盘内设有夹片输料轨道以及与夹片输料轨道连通的夹片筛料轨道，所述夹片输料轨道和夹片筛料轨道均呈螺旋状且盘绕上升，所述夹片输料轨道靠近夹片筛料轨道的一端设有夹片缓冲平台，

其中，所述夹片筛料轨道包括单行段、限位段以及设置在单行段与限位段之间的变向段，所述单行段、限位段以及变向段均朝向夹片振动盘内腔倾斜设置；

所述限位段上方的设有防掉板，所述防掉板与限位段之间形成限位腔。

作为优选，所述变向段包括与单行段连接的第一变向部以及与限位段连接的第二变向部，所述第二变向部与第一变向部的内侧连接，且所述第一变向部靠近限位段的一端的顶面高度朝靠近限位段一侧逐渐降低以形成变向台阶。

作为优选，所述第一变向部的外侧设有导向板，所述导向板的前端设有变向规避段。

作为优选，所述单行段的内侧设有单行板，且所述限位段的末端设有夹片输送轨道。

作为优选，所述单行板靠近第二变向部的一端并位于第二变向部上方设有限高柱。

作为优选，所述夹片振动盘内设有支撑环架，所述夹片输料轨道设置在支撑环架内壁上并沿支撑环架内壁呈螺旋状盘绕上升，所述夹片筛料轨道与支撑环架的外壁固定连接且呈螺旋状盘绕上升。

作为优选，所述支撑环架与夹片振动盘同轴线设置，且所述夹片振动盘包括设置在支撑环架内的第一振动盘以及设置在夹片振动盘内壁与支撑环架外壁之间的第二振动盘。

作为优选，所述第二振动盘的盘底呈倾斜状并朝向支撑环架倾斜设置，所述支撑环架的底端亦设有用于连通第一振动盘内腔以及第二振动盘内腔的连通腔。

作为优选，所述支撑环架的底端并位于连通腔处设有防逆行板，所述防逆行板与支撑环架外壁相切，且所述防逆行板的切线方向与夹片输料轨道的螺旋方向相同。

通过采用上述技术方案，本实用新型主要有以下技术效果：

设置夹片振动盘，由夹片振动盘的特殊结构设计，对夹片的朝向进行筛选后，然后排序输送，最终获得朝向正确、排序整齐，并一一输送的夹片，为后续工序完成上料操作，满足后续加工组装要求，筛选精度高，效率高，实用性高。

附图说明

图1为车牌用夹片的结构示意图；