[实用新型]一种盾尾密封油脂的捏合机

说明书

本实用新型公开了一种盾尾密封油脂的捏合机，旨在提供一种方便使用的盾尾密封油脂的捏合机。它包括平台、电机、齿轮箱、搅拌器和固定架，电机固定于平台的一端，固定架固定于平台的另一端，齿轮箱置于电机和固定架之间且靠近电机的一侧，搅拌器置于电机和固定架之间且靠近固定架的一侧，齿轮箱与电机转动连接，齿轮箱与搅拌器固定连接，搅拌器与固定架转动连接，平台上固定连接有支撑块，齿轮箱与支撑块滑动连接。本实用新型的有益效果是：机器小方便使用，齿轮箱和搅拌器同时运转，齿轮一和齿轮二简单有效地使齿轮箱发挥作用，桨叶一与桨叶二同步反向转动促进更快捏合，齿轮箱与搅拌器同时同步运动，方便倒出物料，控制台方便操作。

技术领域

本实用新型涉及机械类相关的技术领域，尤其是一种盾尾密封油脂的捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

捏合机是由海因茨·里斯发展而来的，该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年，海因茨曾说“在操作过程中，高浓度物料要比低浓度有效，同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料，意味着溶剂较少甚至没有溶剂，这样可以最大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂，并且具有挑战性的工作，为了更好的处理高浓度物料，需要发展新技术。于是，他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术，也就是所谓的“干法工艺”。捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

目前大多数市场上的捏合机都是比较大型的，如果想要知道一些混炼的物料加工后成品质量如何，就需要很多的混炼的物料捏合加工，如果一次混合后成品如果不满足要求，还要进行多次操作，如此时间比较长以及产生浪费，需要一种小型的供试验混炼的物料的捏合机很必要。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中捏合机体积太大使用不方便的问题，提供一种方便使用的盾尾密封油脂的捏合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种盾尾密封油脂的捏合机，包括平台、电机、齿轮箱、搅拌器和固定架，所述的电机固定于平台的一端，所述的固定架固定于平台的另一端，所述的齿轮箱置于电机和固定架之间且靠近电机的一侧，所述的搅拌器置于电机和固定架之间且靠近固定架的一侧，所述的齿轮箱与电机转动连接，所述的齿轮箱与搅拌器固定连接，所述的搅拌器与固定架转动连接，所述的平台上固定连接有支撑块，所述的齿轮箱与支撑块滑动连接。

电机和固定架分别固定于平台上的两端，电机转动连接齿轮箱，齿轮箱固定连接搅拌器，搅拌器再与固定架转动连接，即齿轮箱和搅拌器均能同时与电机和固定架转动，电机驱动齿轮箱，齿轮箱再驱动搅拌器运转，搅拌器内放置混炼物料，支撑块定位齿轮箱不移动，混炼物料搅拌好之后手动即可方便的转动齿轮箱在支撑块上滑动翻转并带动搅拌器倒出混炼物，手动能完成填取物料，方便使用。