[实用新型]一种潜水搅拌器

说明书

一种潜水搅拌器，涉及污水处理设备技术领域，包括电机以及电机的转轴端部安装的叶轮，所述电机分为上部的电机腔和下部的油室，所述转轴穿过所述电机腔与所述油室后端部向下伸出，在所述油室的下端口处安装有第一密封副，所述第一密封副的作用是将所述油室的下端口与介质密封隔绝，在所述第一密封副的上端安装有预紧件，所述预紧件的上方安装有第二密封副，所述第二密封副的作用是将所述油室的上端口与所述电机腔密封隔绝。本新型使电机轴大幅减短，从而使轴承承受弯矩以及负载减少。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种潜水搅拌器。

背景技术

潜水搅拌器又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。潜水搅拌器工作时沉于污水池底部工作，将污水从低处泵送至高处，潜水搅拌器包括电机和安装在电机轴端的叶轮，电机的轴端安装有机械密封用于隔绝搅拌介质(污水)和电机腔，即使轴在长期运转情况下，介质也不会进入到电机腔内。

如图1所示，现有的机械密封结构为双机械密封串联，即分为油室内机械密封12和介质内机械密封13，油室内机械密封12的作用是将冷却油腔与电机腔隔绝，介质内机械密封的作用是将冷却油腔与外界介质(污水)隔绝；这种机械密封虽然结构简单，但是造成电机的轴向长度较长，轴承至桨叶距离过长，所以轴承受径向弯矩很大，容易产生径向跳动，动不平衡加剧，长期运行易造成轴承失效；且介质内机械密封13为裸露在介质(污水)中，容易易被淤泥堵塞、异物缠绕、腐蚀生锈、砂砾磨损等，长期运行加剧失效。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种潜水搅拌器，使电机轴大幅减短，从而使轴承承受弯矩以及负载减少。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种潜水搅拌器，包括电机以及电机的转轴端部安装的叶轮，所述电机分为上部的电机腔和下部的油室，所述转轴穿过所述电机腔与所述油室后端部向下伸出，在所述油室的下端口处安装有第一密封副，所述第一密封副的作用是将所述油室的下端口与介质密封隔绝，在所述第一密封副的上端安装有预紧件，所述预紧件的上方安装有第二密封副，所述第二密封副的作用是将所述油室的上端口与所述电机腔密封隔绝。

优选的，在所述第一密封副的下端安装有端面压紧环，所述端面压紧环的内侧与所述转轴通过O型圈一密封，外侧与所述第一密封副的内侧通过O型圈二密封，在所述第一密封副外露到介质内的部分与所述端面压紧环的外侧包裹有丁腈橡胶材质的第四密封副。

优选的，第一密封副包括均由碳化钨材质制成的动环一和静环一，所述动环一通过所述O型圈二与所述端面压紧环密封连接，所述静环一安装在所述静环一的上端，并且所述静环一的外侧通过O型圈三与下框架密封连接，所述下框架的外侧与所述油室的下端口内侧通过O型圈四密封连接。

优选的，所述第二密封副包括碳化钨材质的动环二和石墨材质的静环二，所述动环二安装在所述静环二的下端，并且所述动环二的内侧通过O型圈五与所述转轴密封，在所述静环二的外侧安装有上框架，所述上框架的内侧与所述静环二的外侧通过O型圈六密封，所述上框架的外侧通过O型圈七与所述油室的上端口密封连接。

优选的，所述预紧件包括下弹簧座和上弹簧座，所述下弹簧座安装在所述下框架上，在静环二的上端安装有弹簧顶板，下预紧弹簧的下端安装在所述弹簧顶板上，所述下预紧弹簧的上端顶压在所述下弹簧座上；所述上弹簧座安装在所述下弹簧座的上端，上预紧弹簧的下端安装在所述上弹簧座上，所述上预紧弹簧的上端顶压在所述动环二的下端面上。

优选的，所述油室分为上层油室和下层油室，在所述上弹簧座的外侧安装有O型圈八，所述O型圈八用于将上层油室和下层油室密封隔绝。

本实用新型所带来的综合效果包括：