[实用新型]一种具有自动清洗功能的冲压机床

说明书

本实用新型涉及冲压机床的相关技术领域，且公开了一种具有自动清洗功能的冲压机床，包括外壳、冲压头、旋转板、固定板、操作盘和水箱，所述外壳的外壁一侧设置有第一防护壳，且第一防护壳的一侧设置有第一旋转螺栓，所述冲压头设置在外壳的内部一侧，且冲压头的一侧设置有卡块，同时卡块的一侧设置有卡槽，所述旋转板设置在外壳的内部一侧。该具有自动清洗功能的冲压机床，通过设置水箱、水泵、第二固定螺栓和喷洒，在使用时可以有效的对该外壳的外壁和内部进行自动清洗效果，当该机器长时间工作，外壁表面上沾满灰尘，影响了该机器外壳的美观，使工作该效率大大下降，开启水箱，打开水泵便可对该机器外壁起到自动清洁功能。

技术领域

本实用新型涉及冲压机床相关技术领域，具体为一种具有自动清洗功能的冲压机床。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件冲压件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

但是目前使用的冲压机床，在使用的过程中，不能够对该外壳进行自动清洗，长时间工作，该机器上沾满灰尘，工作效率大大下降，影响了外壳的美观，增加了人工手动清洗，费时费力，降低了该外壳的使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动清洗功能的冲压机床，具备清洗的功能，可有效对该外壳进行自动清洗，便于更加全面的对外壳自动清洗以及使用便利等优点，解决了目前使用的冲压机床，在使用的过程中，不能够对该外壳进行自动清洗，长时间工作，该机器上沾满灰尘，工作效率大大下降，影响了外壳的美观，增加了人工手动清洗，费时费力，降低了该外壳的使用效果。

(二)技术方案

为实现上述外壳具备自动清洗效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清洗功能的冲压机床，包括外壳、冲压头、旋转板、固定板、操作盘和水箱，所述外壳的外壁一侧设置有第一防护壳，且第一防护壳的一侧设置有第一旋转螺栓，所述冲压头设置在外壳的内部一侧，且冲压头的一侧设置有卡块，同时卡块的一侧设置有卡槽，所述旋转板设置在外壳的内部一侧，且旋转板的下方一侧设置有旋转盘，同时旋转盘的下方一侧设置有底座，所述固定板设置在外壳的外壁下方一侧，且固定板的外壁一侧设置有螺纹孔，同时固定板的上方一侧设置有第一固定螺栓，所述操作盘设置在外壳的外壁一侧，且操作盘的一侧设置有第二防护壳，同时第二防护壳的一侧设置有第二旋转螺栓，所述水箱设置在外壳的上方一侧，且水箱的上方一侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有第二固定螺栓，且第二固定螺栓的一侧设置有喷洒。

优选的，所述第一防护壳、第一旋转螺栓与外壳构成旋转结构，且第一旋转螺栓在外壳的外壁呈等间距分布。

优选的，所述冲压头通过卡块与外壳卡合连接，且卡块在冲压头的外壁呈等间距分布。

优选的，所述旋转板、旋转盘与底座构成旋转结构，且旋转板的尺寸大于旋转盘的尺寸。

优选的，所述固定板通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接，且第一固定螺栓以外壳的中轴线对称设置。

优选的，所述第二防护壳、第二旋转螺栓与外壳构成旋转结构，且第二防护壳的尺寸小于外壳的尺寸。

优选的，所述水泵通过第二固定螺栓与水箱螺纹连接，且第二固定螺栓以水箱的中轴线对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动清洗功能的冲压机床，具备以下有益效果：