[实用新型]一种新型磨盘

说明书

本申请涉及一种新型磨盘，涉及磨削工具的领域，其包括基体，基体呈圆环形，基体上靠近外周面的一侧上固定设置有多个刀头，基体上靠近外周面的一侧开设有多个贯穿自身的工艺孔，工艺孔位置与刀头平齐，工艺孔与刀头交错设置。本申请具有在保证磨盘强度的情况下，减轻磨盘重量的效果。

技术领域

本申请涉及磨削工具的领域，尤其是涉及一种新型磨盘。

背景技术

目前磨盘，也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件，广泛应用于打磨大理石、花岗岩、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其适用于建造装修中混凝土外墙。地坪局部修平和对大理石等装饰板材的磨边倒角及圆弧修磨。

为了满足磨盘的打磨效果，一般磨盘选取强度较硬的材质作为磨盘的材料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有磨盘在使用过程中，磨盘因自身具有较大的重量不便于操作人员拿着磨盘进行操作的缺陷。

实用新型内容

为了改善磨盘因自身具有较大的重量不便于操作人员拿着磨盘进行操作的问题，本申请提供一种新型磨盘。

本申请提供的一种新型磨盘采用如下的技术方案：

一种新型磨盘，包括基体，基体呈圆环形，基体上靠近外周面的一侧上固定设置有多个刀头，基体上靠近外周面的一侧开设有多个贯穿自身的工艺孔，工艺孔位置与刀头平齐，工艺孔与刀头交错设置。

通过采用上述技术方案，工艺孔位置与刀头平齐，相较于工艺孔开设在磨盘碗深处的情况，工艺孔形状及大小的设计都相对灵活，可以在保证磨盘强度的情况下，尽可能的提高工艺孔开设面积，使得能够尽可能的减少磨盘的重量，方便操作人员的使用。

优选的，所述工艺孔的形状为圆形或长方形。

通过采用上述技术方案，圆形工艺孔和长方形工艺孔使得在两个刀头之间可以将开孔的面积开的较大，尽可能的减少了磨盘的重量，使得磨盘的使用手感较好，同时圆形和长方形的形状便于生产的制造，缩减了制造的成本。

优选的，所述刀头包括外刀和内刀，外刀呈圆弧形，内刀设置在外刀靠近基体中心的一侧，内刀在外刀至基体中心的方向上呈尺寸不断缩小的形状，内刀与外刀靠近弧形一端的位置固定连接。

通过采用上述技术方案，外刀和内刀的设置，在保证刀头沿径向的切割范围时，因为基体靠近外周位置受到的打磨阻力大于基体靠近中心位置受到的打磨阻力，外刀和内刀的尺寸设计，可以尽可能的减轻刀头的重量，节省材料，降低制造的成本同时，保证了刀头的打磨性能。

优选的，所述外刀上开设有外排屑槽，外排屑槽沿外刀的延伸方向贯穿外刀沿基体周向的两侧。

通过采用上述技术方案，外排屑槽的设计，使得外刀在使用过程中，通过开槽来使得碎屑飞出，可以起到一定的增强排屑的能力；同时外排屑槽的设计，还可以增大外刀的散热面积，提高了外刀的散热能力。

优选的，所述内刀上开设有内排屑槽，内排屑槽沿内刀的延伸方向贯穿内刀沿基体周向的两侧。

通过采用上述技术方案，内排屑槽的设计，使得内刀在使用过程中，通过开槽来使得碎屑飞出，可以起到一定的增强排屑的能力；同时内排屑槽的设计，还可以增大内刀的散热面积，提高了内刀的散热能力。

优选的，所述外排屑槽和内排屑槽沿基体径向均匀分布。

通过采用上述技术方案，外排屑槽和内排屑槽沿基体径向的均匀分布使得磨盘在转动的过程中，磨盘每个径向的质量相同，使得磨盘的转动较为稳定，提高了磨盘打磨的稳定性。

优选的，所述外排屑槽和内排屑槽的槽宽为1.0-2.0mm。

通过采用上述技术方案，在不影响刀头强度的情况下，槽宽为1.0-2.0mm时，能够起到较好的增强排屑和促进散热的作用。