[实用新型]一种轴用无耳挡圈的安装工装

说明书

本实用新型涉及一种轴用无耳挡圈的安装工装，其包括同轴开设有安装孔的工装外壳，套装于安装孔内的导向柱，以及套装于安装工件外的引导柱，导向柱的侧壁上均匀开设有若干个导向凹槽，安装工件上开设有安装无耳挡圈的安装槽，引导柱设置于安装槽的下端，引导柱的下端设置有上大下小的锥形轴，锥形轴上开设有若干个圆周槽，两个相邻圆周槽之间形成导向肋条，导向肋条插入导向凹槽内，无耳挡圈放置于工装外壳的上端面，并套装于锥形轴外。本实用新型只需将安装工件插入工装外壳内，并利用引导柱将无耳挡圈引导至安装工件的安装槽内，操作方便、快速，提高了安装时的安全性，也避免无耳挡圈的损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种轴用无耳挡圈的安装工装。

背景技术

无耳挡圈没有传统冲压挡圈突出的耳朵部分，广泛应用于液压件装配、阀门、仪表、各种锁心组件、滚针轴承、皮带轮、连接器、快速接头及其他机械装配，具有如下特点：截面相等，受力均匀，减少了应力集中现象内外圆光滑完整，不干涉配合件；内外径无毛边，拆装方便；生产过程中几乎不产生边角废料，节约材料；不需要制作模具，通过对材料厚度的改变，可以方便的作成轻载型、中载型和重载型；生产周期短，可选材料广泛，弹簧钢，不锈钢，铜及其他金属材料均可方便的生产。现有无耳挡圈的安装时，用尖嘴钳进行手动安装，由于无耳挡圈具有高强度与弹性，手动安装费力且慢，稍有不慎会伤到手，而且长时间处于张开状态时，会难以恢复到原来的外径大小。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，安装快速、安全的轴用无耳挡圈的安装工装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该轴用无耳挡圈的安装工装包括同轴开设有安装孔的工装外壳，套装于安装孔内的导向柱，以及套装于安装工件外的引导柱，导向柱的侧壁上均匀开设有若干个导向凹槽，安装工件上开设有安装无耳挡圈的安装槽，引导柱设置于安装槽的下端，引导柱的下端设置有上大下小的锥形轴，锥形轴上开设有若干个圆周槽，两个相邻圆周槽之间形成导向肋条，导向肋条插入导向凹槽内，无耳挡圈放置于工装外壳的上端面，并套装于锥形轴外。

其中，工装外壳包括壳体和固定安装于壳体下端的底盖，安装孔同轴开设于壳体上。

其中，导向柱上开设有定位环，工装外壳的下端开设有与定位环相配合的轴肩孔，定位环的上端抵靠于轴肩孔的端部。

其中，轴肩孔的下端开设有内螺纹，底盖螺纹连接于内螺纹上。

其中，导向柱的下端设置有弹簧，弹簧套装于轴肩孔内，上端抵靠于导向柱，下端抵靠于底盖。

其中，底盖的上端一体成型有第一定位轴，弹簧的下端套装于第一定位轴上。

其中，导向柱的下端一体成型有第二定位轴，弹簧的上端套装于第二定位轴上。

其中，导向柱的上端与工装外壳的上端齐平。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型只需将安装工件插入工装外壳内，并利用引导柱将无耳挡圈引导至安装工件的安装槽内，操作方便、快速，提高了安装时的安全性，也避免无耳挡圈的损坏。

附图说明

图1为本实用新型轴用无耳挡圈的安装工装的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型轴用无耳挡圈的安装工装的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。