[实用新型]一种铸铁机冷却水管返水罩

说明书

一种铸铁机冷却水管返水罩，安装在铸铁机的冷却水管周围，在冷却水管下方是盛有待冷却铸铁的铸型，至少包括第一返水罩本体和第二返水罩本体，第一返水罩本体和第二返水罩本体为分体结构，第一返水罩本体至少包括一个第一返水部，第二返水罩本体至少包括一个第二返水部，第一返水部和第二返水部相对设置以形成对冷却水管喷射出的水流的止挡，使超出铸型两侧的水流沿第一返水部和第二返水部内壁流回，靠重力落到铸型两侧边缘，第一返水部和第二返水部之间的距离可调。通过上述方案防止因冷却水管水压变化导致喷射水流喷射范围不稳定而造成的水的浪费，并能很好适应不同的铸型宽幅和根据冷却要求灵活调整水压和流速，工作可靠，安装制造方便。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是涉及一种铸铁机冷却水管返水罩。

背景技术

铸铁机是浇铸生铁块的设备，一般由装有一系列铸型的循环链带组成，铁液在一端逐一注入运行中的铸型，在铸型运行途中冷却，在到达铸铁机尾部作反向运动时，凝固的铁块自动从铸型脱落。如图1所示，目前生产中，在对铸型2中尚未凝固生铁块进行冷却时，是通过在铸型2上方的冷却水管1管壁上开有很多喷射孔，冷却水从喷射孔喷出，对铸型2中生铁块表面进行冷却，这种简单的喷射方式存在两个问题，一是当冷却水管内的水压变化时，喷射水流的喷射范围不稳定，导致像图中那样边缘的冷却水流喷射到铸型2区域的外围，造成水的浪费，二是对于喷射孔位置已经开好的水管而言，也不能很好适应不同的铸型2宽幅，并根据冷却要求灵活调整水压和流速。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种铸铁机冷却水管返水罩，通过返水罩的止挡结构使超出铸型两侧的水流返流到铸型两侧边缘，防止因冷却水管水压变化导致喷射水流喷射范围不稳定而造成的水的浪费，止挡结构的返水部距离可调，能很好适应不同的铸型宽幅，并根据冷却要求灵活调整水压和流速。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种铸铁机冷却水管返水罩，安装在铸铁机的冷却水管周围，在所述冷却水管下方是盛有待冷却铸铁的铸型，至少包括第一返水罩本体和第二返水罩本体，所述第一返水罩本体和第二返水罩本体为分体结构，所述第一返水罩本体至少包括一个第一返水部，所述第二返水罩本体至少包括一个第二返水部，所述第一返水部和第二返水部相对设置以形成对所述冷却水管喷射出的水流的止挡，使超出铸型两侧的水流沿所述第一返水部和第二返水部内壁流回，靠重力落到铸型两侧边缘，所述第一返水部和第二返水部之间的距离可调。

上述铸铁机冷却水管返水罩，所述第一返水罩本体至少包括一个第一安装部，所述第一安装部通过一个第一支撑连接部与所述第一返水部连接，所述第二返水罩本体至少包括一个第二安装部，所述第二安装部通过一个第二支撑连接部与所述第二返水部连接。

上述铸铁机冷却水管返水罩，所述第一安装部与所述第一支撑连接部之间、所述第一支撑连接部与所述第一返水部之间、所述第二安装部与所述第二支撑连接部之间、所述第二支撑连接部与所述第二返水部之间均存在弯折角度。

上述铸铁机冷却水管返水罩，所述第一安装部与所述第二安装部可调的连接。

上述铸铁机冷却水管返水罩，所述第一安装部与所述第二安装部可调的连接通过以下结构实现：在所述第一安装部上开设延伸到板体边缘的第一紧固调节槽，在所述第二安装部上开设延伸到板体边缘的第二紧固调节槽，通过锁紧件在所述第一紧固调节槽和所述第二紧固调节槽对接位置将所述第一安装部与所述第二安装部锁紧。

上述铸铁机冷却水管返水罩，所述锁紧件包括安装杆和锁紧螺母。

上述铸铁机冷却水管返水罩，所述安装杆端部有止挡，杆部有螺纹，所述杆部由所述第一安装部与所述第二安装部底部穿过所述第一紧固调节槽和所述第二紧固调节槽后，与所述锁紧螺母连接，将所述第一安装部与所述第二安装部锁紧。

上述铸铁机冷却水管返水罩，所述安装杆与冷却水管返水罩的安装支架连接。