[实用新型]管端密封结构

说明书

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的管端密封结构。压板的下端连接有具有弹性的密封圈，密封圈的外侧向外凸出，内侧向内凸出；还包括有螺栓，该螺栓的螺杆部从密封圈自由穿出压板，并配合有相应的螺母；在螺杆部上设置有上端窄下端宽的挤压块，该挤压块与密封圈的内侧接触。本实用新型使用时螺帽部所在的一端伸入管道内，使得密封圈处于管道内部，然后旋转螺母，让压板和螺杆发生相对移动，带动挤压块挤压密封圈，密封圈发生形变，向周向鼓起，与管道内壁抵紧，达到堵头的封堵效果，拆卸时只需要反向旋转螺母即可，具有结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的特点。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的管端密封结构。

背景技术

在对管道进行检修时一般要将管口进行密封，往往需要用堵头将管口堵住，传统堵头通过向内的轴向力将锥台形堵头敲入管内，检修结束后取出堵头困难，有时需要破碎后才能取出，造成堵头损坏或使用次数少，易在管道内残留破碎物，另外也有使用在管内内膨胀的橡胶实心堵头，实心堵头挤压操作时上紧螺母费力，膨胀量小，外径制造控制要求高，适应管径变化的能力差，耐压能力差，在安装、拆卸时实心堵头各零件在管内容易旋转或移动，操作不便，也容易掉入管道内。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的管端密封结构。

本实用新型采用的技术方案是：管端密封结构，包括压板，在该压板的下端连接有具有弹性的密封圈，所述的密封圈的外侧向外凸出，内侧向内凸出；还包括有螺栓，该螺栓的螺杆部从密封圈自由穿出压板，并配合有相应的螺母；在所述的螺杆部上设置有上端窄下端宽的挤压块，该挤压块与所述的密封圈的内侧接触。

为更好地实现本实用新型，所述的挤压块贴近螺栓的螺帽部，且螺帽部与挤压块的配合处焊接密封。

为更好地实现本实用新型，在所述的螺杆部端部设置有沿轴线方向设置的方形孔，在该方形孔中配合有能够在轴向方向自由滑动的方芯。

为更好地实现本实用新型，所述的挤压块的下端最大直径为Φa，上端最小直径为Φb，所述的密封圈内部中心线位置直径为Φc，满足Φa＞Φc＞Φb。

为更好地实现本实用新型，在所述的压板的下端面设置有靠近螺杆部的限位圈。

为更好地实现本实用新型，所述的挤压块的高度为L2，所述的密封圈的高度为L3，所述的L3是L2的三倍。

为更好地实现本实用新型，所述的螺母与所述的压板的配合处设置有螺母垫片。

为更好地实现本实用新型，所述的密封圈采用橡胶或者硅胶。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型的管端密封结构，通过压板、密封圈、螺栓、螺母以及挤压块等的配合，使用时螺帽部所在的一端伸入管道内，使得密封圈处于管道内部，然后旋转螺母，让压板和螺杆发生相对移动，带动挤压块挤压密封圈，密封圈发生形变，向周向鼓起，与管道内壁抵紧，达到堵头的封堵效果，拆卸时只需要反向旋转螺母即可，具有结构简单、塞入和取出方便、能够适应管径变化的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的管端密封结构的一种结构示意图；

图2为本实用新型的管端密封结构的一种俯视的结构示意图；

附图中，1-管道，2-螺栓，3-挤压块，4-密封圈，5-限位圈，6-压板，7-螺母。

具体实施方式