[实用新型]一种电站锅炉蛇形管吊箍

说明书

本实用新型涉及一种电站锅炉蛇形管吊箍。本实用新型由金属板条弯折而成，包括第一板条和第二板条，第一板条的上部为直形部分而下部为钩形部分，钩形部分的开口不小于蛇形管外径，直形部分开设有供紧固件穿过的槽，第二板条封盖开口并通过焊接方式与第一板条固定连接。本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、使用方便、安装效率高且节能环保等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种电站锅炉蛇形管吊箍，属于电站锅炉设备技术领域。

背景技术

电站锅炉采用蛇形管受热面时，为了将蛇形管受热面以吊挂方式固定在烟道内，需要在蛇形管的弯头处设置吊箍。吊箍为金属板条弯折而成的环形体1，包括用于箍在蛇形管弯头上的环形部分2和用于连接烟道顶壁的直形部分5，直形部分5开设有供紧固件穿过的槽3（如附图1所示）。这种蛇形管吊箍在使用时，需要先将环形部分2由闭合状态掰开至开口不小于蛇形管外径的打开状态，将环形部分2套在蛇形管弯头上后，再把开口复原至闭合状态；为防止吊箍在承受蛇形管受热面的重量时闭合处被拉开甚至环形部分2被拉直，闭合处通过电焊焊接牢固。在安装吊箍的过程中，由于环形部分2的开口在复原时，需要先把环形部分2加热到发红软化，然后才能通过外力使掰开的开口闭合，因而安装吊箍的难度较大；如果加热环形部分2的温度过高，改变了环形部分2的材质特性，还会导致吊箍的可靠性下降，给蛇形管受热面的安全运行留下事故隐患；同时，由于蛇形管受热面上吊箍的数量庞大，而每一个吊箍的安装都需要经过将环形部分2的闭合处掰开、对环形部分2进行加热、复原等复杂工序，因而吊箍安装的工时耗费较高、安装效率较低。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的使用时安装难度大、操作效率低且存在安全隐患的技术缺陷，提供一种安装操作简单方便、效率高且安全可靠的电站锅炉蛇形管吊箍。

本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型由金属板条弯折而成，其特征在于，包括第一板条和第二板条，第一板条的上部为直形部分而下部为钩形部分，钩形部分的开口不小于蛇形管外径，直形部分开设有供紧固件穿过的槽，第二板条封盖钩形部分的开口并通过焊接方式与第一板条固定连接。

作为优选，钩形部分内壁形状与蛇形管弯头内凹部分相匹配。

因此，本实用新型结构合理，具有以下优点：

本实用新型由第一板条和第二板条两个部件组成。第一板条由金属板条弯折成“钩”状，并包括直形部分和用于套在在蛇形管弯头上的钩形部分；第二板条用于封盖钩形部分的开口，第二板条与第一板条的钩形部分连接成箍在蛇形管弯头上的闭合的环。

进一步地，第一板条的钩形部分内壁为与蛇形管弯头内凹部分相匹配，以增大钩形部分内壁与蛇形管弯头的接触面，增加钩形部分与蛇形管弯头相互之间的摩擦力，从而避免蛇形管受热面吊挂于烟道时因烟气冲刷而产生晃动。

本实用新型在使用时，先将第一板条的钩形部分直接套在蛇形管弯头上，再把第二板条封盖在第一板条的开口处并通过焊接固定。

本实用新型在安装于蛇形管受热面时，由于避免了现有技术中需要将环形部分掰开、加热、再复原等操作工序，因而本实用新型具有安装操作简单方便、装配效率高、加工制造方便且节能环保等优点。

附图说明

附图1是现有技术的示意图；

附图2是本实用新型一种实施例示意图。

附图标记说明：1.环形体；2环形部分；3.槽；4.第一板条；5.直形部分；6.钩形部分；7.第二板条；8.双向圆弧。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如附图2所示，本实用新型由金属板条弯折加工成环状，并包括第一板条4和第二板条7；