[实用新型]一种钢制品加工用磨光装置

说明书

本实用新型公开了一种钢制品加工用磨光装置，包括机体、打磨机构、集控箱，所述机体顶部进料口与出料口之间的防护架内部横向设有传料带，所述传料带外侧的防护架内壁一端横向设有打磨舱，所述打磨机构包括3D扫描仪、调节臂、打磨辊，所述3D扫描仪外侧的电动滑台底部表面竖直设有红外传感器，所述调节臂远离防护架内壁一端的侧面竖直设有液压机械爪，所述打磨辊通过旋转座横向设在液压机械爪的侧面一端，所述集控箱竖直固定设置在机体的前侧表面上部一端。本实用新型红外传感器感知到产品后协调控制电动滑台与传料带间的移速以确保3D扫描仪能够完全采集尺寸信息，并协调控制调节臂与液压机械爪的动作以保证打磨操作可靠，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体是一种钢制品加工用磨光装置。

背景技术

磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮(或带)的旋转，以切削金属零件表面的过程。磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的用于钢制品加工用磨光装置多利用磨砂轮的移动控制完成，例如申请号为201810565037.7，名称为一种钢制品加工用磨光装置的专利，仅能够完成对平面型钢制品的表面打磨处理，且需多次处理，打磨的质量不稳定，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制品加工用磨光装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制品加工用磨光装置，包括机体、打磨机构、集控箱，所述机体的顶部表面竖直固定设置有防护架，所述防护架的左右侧表面下端中部分别竖直开设有进料口、出料口，所述进料口与出料口之间的防护架内部横向活动设置有传料带，所述传料带外侧的防护架内壁一端横向固定设置有半圆形打磨舱，所述打磨机构包括3D扫描仪、调节臂、打磨辊，所述3D扫描仪通过电动滑台横向活动设置在打磨舱一侧的防护架内壁顶端，所述3D扫描仪外侧的电动滑台底部表面竖直固定设置有红外传感器，所述调节臂通过连接座竖直固定设置在打磨舱上方的防护架内壁顶端，所述调节臂远离防护架内壁一端的侧面通过转轴竖直活动设置有液压机械爪，所述打磨辊通过旋转座横向活动设置在液压机械爪的侧面一端，所述集控箱竖直固定设置在机体的前侧表面上部一端，所述集控箱的控制端经控制器与打磨机构内电气设备信号连接。

优选的，所述机体的前侧表面上部一端通过开设通槽活动设置有检修盖板，所述防护架的前侧表面一端中部通过开设通孔固定设置有观察窗。

优选的，所述传料带为金属链带且由机体内置电机控制驱动，所述3D扫描仪由电动滑台协调控制与传料带间的移速差。

优选的，所述打磨舱的顶部表面一端纵向开设有弧形操作孔，所述调节臂带有液压机械爪的一端贯穿操作孔设于打磨舱的内部。

优选的，所述调节臂为液压伸缩臂，所述调节臂与液压机械爪协调配合控制打磨辊的位置。

优选的，所述液压机械爪的两端分别设有一组打磨辊且均为双辊结构，两组所述打磨辊分别由电机控制同步转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、打磨机构包括3D扫描仪、调节臂、打磨辊，打磨辊通过液压机械爪设于打磨舱内部的调节臂一端侧面，利用红外传感器感知到产品后协调控制电动滑台与传料带间的移速以确保3D扫描仪能够完全采集产品的外观与尺寸，并协调控制调节臂与液压机械爪的动作以保证打磨操作可靠，满足不同形状钢制品处理需求，使用效果好。

2、在液压机械爪的两端分别设有一组打磨辊且为双辊结构，能够保证磨光处理速率的同时更好地贴合不同形状钢制品以满足表面处理需求，实用性强。

附图说明