[实用新型]高塔造粒机用双螺旋收料机

说明书

本实用新型公开了一种高塔造粒机用双螺旋收料机，属于复合肥造粒设备技术领域。其解决了现有技术中高塔造粒收料机采用单螺旋收料机时收料速度慢和螺旋输送机容易粘连堆积复合肥颗粒的问题。其主要包括固定底座，固定底座上安装收料圆盘，收料圆盘上开设出料口并安装挡料环，收料圆盘中部设有中心转子，收料圆盘上方设有主梁，所述主梁可转动地安装在中心转子上；主梁两端与收料圆盘之间分别设有旋转跑车，旋转跑车与主梁固定连接且在挡料环外侧，主梁在中心转子两侧分别安装螺旋输送机，主梁两端在挡料环内侧分别安装清料装置。

技术领域：

本实用新型属于复合肥造粒设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种高塔造粒机用双螺旋收料机。

背景技术：

高塔造粒工艺是肥料在高塔顶部融化成液态，再由顶部向下喷洒，下落过程中，物料凝固，形成球状，自然散落到塔底的收料机的收料圆盘上，再集中收料。而高塔造粒机底部的收料机一般采用具有单螺旋输送机的单螺旋收料机将复合肥颗粒输送到收料机上的收料圆盘中心出料口处，收料速度慢，而且复合肥颗粒由于刚下落时温度较高，更容易造成复合肥颗粒粘连在收料圆盘上；螺旋输送机在送料过程中特别容易粘连复合肥颗粒，时间长了便需要停车清理。

发明内容：

本实用新型目的是提供一种高塔造粒机用双螺旋收料机，以克服现有技术中高塔造粒收料机采用单螺旋收料机时收料速度慢和螺旋输送机容易粘连堆积复合肥颗粒的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种高塔造粒机用双螺旋收料机，包括固定底座，固定底座上安装收料圆盘，收料圆盘上开设出料口并安装挡料环，收料圆盘中部设有中心转子，收料圆盘上方设有主梁，所述主梁可转动地安装在中心转子上；主梁两端与收料圆盘之间分别设有旋转跑车，旋转跑车与主梁固定连接且在挡料环外侧，主梁在中心转子两侧分别安装螺旋输送机，主梁两端在挡料环内侧分别安装清料装置。

进一步地，所述清料装置包括可相对主梁移动的载物台，载物台连接可驱动载物台移动的驱动件，载物台下侧安装至少一个高压喷头。

进一步地，所述主梁上安装主梁滑轨，载物台上安装与主梁滑轨配合的滑块，所述驱动件是电机，电机与滑块连接。

进一步地，所述固定底座在挡料环外侧设置跑车轨道，旋转跑车安装在跑车轨道上。

进一步地，所述收料圆盘上还设有条形出料口。

进一步地，所述条形出料口的下方设有皮带输送机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置双螺旋输送机，加快了送料速度，有效避免了收料圆盘粘连复合肥颗粒；

2、本实用新型通过设置清料装置，当螺旋输送机长时间工作粘连堆积过多的物料后，启动驱动件和高压喷头，所述驱动件是伺服电机，驱动件驱动载物台和高压喷头沿主梁移动，我们可在载物台上从上到下安装多排高压喷头，每排高压喷头的数量至少一个，使高压喷头能完全覆盖螺旋输送机，在实际使用过程中多个高压喷头可连接高压热风机，高压喷头喷出高压高温气体，对螺旋输送机上堆积的物料进行清除。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的I处的局部放大图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、固定底座；2、收料圆盘；3、出料口；4、挡料环；5、中心转子；6、主梁；7、旋转跑车；8、螺旋输送机；9、载物台；10、驱动件；11、高压喷头；12、主梁滑轨；13、跑车轨道；14、皮带输送机；15、高塔造粒机。

具体实施方式：