[实用新型]工艺流体冷却装置

说明书

本实用新型提供一种工艺流体冷却装置，其包括：与除盐水上水管线相连通的循环水上水管线以及沿着循环水上水的物流的方向依次设置在循环水上水管线上的循环水上水第一道阀门、循环水上水8字盲板、循环水上水第二道阀门，其中循环水上水管线与除盐水上水管线在除盐水上水阀门的下游连通；与除盐水回水管线相连通的循环水回水管线以及沿着循环水回水的物流的方向依次设置在循环水回水管线上的循环水回水第一道阀门、循环水回水8字盲板、循环水回水第二道阀门，其中循环水回水管线与除盐水回水管线在除盐水回水阀门的上游连通。本实用新型的工艺流体冷却装置适合在合成SNG装置催化剂升温、还原以及正常生产过程中应用，且调节灵活、节能降耗。

技术领域

本实用新型属于化工领域。具体地，本实用新型涉及一种工艺流体冷却装置。

背景技术

天然气是一种高效、优质的清洁燃料。近年来，我国天然气消费量增长迅速。2019年，我国天然气产量达到1736亿立方米，增幅达到9.8％。2019年，我国天然气全年消费量3040亿立方米，同比增长9.6％。国家层面的能源结构优化和环境污染治理将成为天然气消费最主要的推动力。

煤制合成天然气(SNG)立足于我国资源禀赋的特点。通过煤炭的高效转化，生产清洁能源产品，并借助管道输送到各个城市燃气的目标市场。天然气具备较大的市场优势。煤制合成天然气技术相对较成熟，能量转化效率高，单位热值耗水量低，是新型煤化工最重要的发展方向之一。利用煤炭资源相对丰富的优势，适度发展煤制合成天然气行业，将有利于我国煤炭清洁化利用。

煤制合成天然气是以煤为原料生产天然气的工艺技术，工艺路线的核心技术是甲烷化技术。目前大型甲烷化技术在国外发展已经成熟，能够提供成套技术的主要有德国的鲁奇公司、丹麦的托普索公司、英国的Davy公司以及美国的巨点能源公司等。

由于国内煤制合成天然气技术尚不够成熟，目前合成天然气技术大部分都采用英国Davy公司甲烷化工艺(HICOM工艺)，或是丹麦Topsoe公司甲烷化工艺(TREMP工艺)。

上述英国的HICOM工艺中的工艺气体在进入压缩机前需要采用管壳式换热器冷却至154℃左右。管壳式换热器中的冷却介质是昂贵且高压的除盐水。本申请的实用新型人发现，在煤制合成气的开车初期，由于整个工艺系统并没有真正运转，造成工艺系统中没有反应热产生，进而无法使得换热后的除盐水通过系统的反应热在中压锅炉中变成中压蒸汽。也就是说，在煤制合成气的开车初期，换热后的除盐水无法进行再利用，而只能将超过存储除盐水的除氧槽容量的过量的除盐水排放至雨排水系统，造成大量的除盐水浪费。

因此，目前急需一种高效节能的能够对煤制合成气的工艺气体进行冷却的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工艺流体冷却装置。该装置可操作性强、节省除盐水的用量且能源利用率高。

本实用新型的上述目的是通过如下技术手段实现的。

本实用新型提供一种工艺流体冷却装置，其包括：管壳式换热器、与所述管壳式换热器壳程的下进端相连通的除盐水上水管线以及设置在所述除盐水上水管线上的除盐水上水阀门、与所述管壳式换热器壳程的上出端相连通的除盐水回水管线以及设置在所述除盐水回水管线上的除盐水回水阀门、与所述管壳式换热器管程的前进端相连通的工艺流体入口管线以及设置在所述工艺流体入口管线上的入口温度调节阀、与所述管壳式换热器管程的后出端相连通的工艺流体出口管线；其特征在于，所述工艺流体冷却装置还包括：

与所述除盐水上水管线相连通的循环水上水管线以及沿着循环水上水的物流的方向依次设置在所述循环水上水管线上的循环水上水第一道阀门、循环水上水8字盲板、循环水上水第二道阀门，其中所述循环水上水管线与所述除盐水上水管线在所述除盐水上水阀门的下游连通；