[实用新型]一种全能抗磨液压油生产用电磁感应封口机

说明书

本实用新型公开了一种全能抗磨液压油生产用电磁感应封口机，包括支架，所述支架中部设有传送带，所述传送带上设有若干个标记符号，所述标记符号上放置有瓶体，所述传送带的内部且位于所述标记符号的正下方设有定位芯片，所述支架的顶部中心处设有两个轴对称的支撑柱，所述支撑柱的侧边设有若干个高度传感器。有益效果：不同规格瓶体需要伸缩液压缸一与伸缩液压缸二的伸展距离、伺服电机的输出圈数等数据信息都预先存储在PCL控制器内部，控制器通过若干个高度传感器的传输的瓶体数据来控制伺服电机、伸缩液压缸一以及伸缩液压缸二的运转情况，从而使得封口机可以适用于多种规格的瓶体，并且全程自动化，无需人工。

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体来说，涉及一种全能抗磨液压油生产用电磁感应封口机。

背景技术

电磁感应封口机，被广泛应用在医药、食品、化工等生产行业的产品封口环节中，但是传统的封口机在进行封口时瓶子因为固定不好容易发生瓶子倾斜歪倒的现象，造成的润滑油的流出污染工作台，同时封口机无法针对多种规格的瓶体进行封口，功能单一。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种全能抗磨液压油生产用电磁感应封口机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种全能抗磨液压油生产用电磁感应封口机，包括支架，所述支架中部设有传送带，所述传送带上设有若干个标记符号，所述标记符号上放置有瓶体，所述传送带的内部且位于所述标记符号的正下方设有定位芯片，所述支架的顶部中心处设有两个轴对称的支撑柱，所述支撑柱的侧边设有若干个高度传感器，所述支撑柱顶部中心处设有伺服电机，所述伺服电机的底部输出端设有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至所述支撑柱的内底部与轴承支撑座连接，两个所述支撑柱之间设有升降板，所述升降板的端部贯穿至所述支撑柱内套设在所述丝杆上，所述升降板的底部中心处设有伸缩液压缸一，所述伸缩液压缸一的底部设有封口机，所述升降板的底部两侧均设有一个固定装置，所述固定装置包括支撑座与端部连接件，所述支撑座上设有伸缩液压缸二，所述端部连接件上活动连接有连接杆，所述连接杆的外表面中部设有中部连接件，所述伸缩液压缸二的输出端与所述中部连接件活动连接，所述连接杆远离所述端部连接件一端设有夹板，所述夹板的端部与所述瓶体的侧边挤压在一起。

作为优选，所述标记符号由亮色涂料材料制成，所述标记符号由若干个不同直径的圆环套设而成且与不同尺寸的所述瓶体相配合。

作为优选，所述支撑柱的侧边中部设有矩形通孔，所述升降板的端部通过所述矩形通孔与所述丝杆连接。

作为优选，所述升降板的两端均设有螺纹孔，所述丝杆位于所述螺纹孔内。

作为优选，所述端部连接件与所述连接杆之间以及所述中部连接件与所述伸缩液压缸二之间均通过转轴活动连接。

作为优选，所述传送带、所述定位芯片、所述伺服电机、所述伸缩液压缸一、所述封口机、所述伸缩液压缸二以及所述高度传感器均与PCL控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：不同规格瓶体需要伸缩液压缸一与伸缩液压缸二的伸展距离、伺服电机的输出圈数等数据信息都预先存储在PCL控制器内部，控制器通过若干个高度传感器的传输的瓶体数据来控制伺服电机、伸缩液压缸一以及伸缩液压缸二的运转情况，从而使得封口机可以适用于多种规格的瓶体，并且全程自动化，无需人工；伺服电机、丝杆设置为两组，从而提高升降板移动的稳定性，伸缩液压缸一的设计，使得封口机可以灵活的调节高度，方便其进行封口工作；标记符号的设计，使得瓶体输送到封口机下方时两者位于同一轴线，使得封口机的封口工作不会发生偏离。

附图说明