[实用新型]一种玻璃钢罐常压罐卸料结构

说明书

本实用新型提供一种玻璃钢罐常压罐卸料结构。所述玻璃钢罐常压罐卸料结构包括玻璃钢罐本体；刮板，所述刮板设置在所述玻璃钢罐本体内，且所述刮板与所述玻璃钢罐本体的内壁相接触；防护箱，所述防护箱固定安装在所述玻璃钢罐本体的顶部；减速电机，所述减速电机固定安装在所述玻璃钢罐本体的顶部，且所述减速电机位于所述防护箱内；固定架，所述固定架固定安装在所述玻璃钢罐本体的顶部内壁上；转动轴，所述转动轴转动安装在所述固定架上，所述转动轴的顶端与所述减速电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的玻璃钢罐常压罐卸料结构具有可有效提高卸料速度，卸料相对较为彻底，同时能保证罐内清洁度的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢罐技术领域，尤其涉及一种玻璃钢罐常压罐卸料结构。

背景技术

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点，常压玻璃钢罐是设计存储压力基本跟大气压基本相同的玻璃钢罐。

然而传统的玻璃钢罐缺少辅助卸料的机构，当玻璃钢罐内存储粘稠度较高的物料时，整体排料速度慢、耗费时间长，且卸料通常不够彻底，从而影响生产效率。

因此，有必要提供一种新的玻璃钢罐常压罐卸料结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可有效提高卸料速度，卸料相对较为彻底，同时能保证罐内清洁度的玻璃钢罐常压罐卸料结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃钢罐常压罐卸料结构包括：玻璃钢罐本体；刮板，所述刮板设置在所述玻璃钢罐本体内，且所述刮板与所述玻璃钢罐本体的内壁相接触；防护箱，所述防护箱固定安装在所述玻璃钢罐本体的顶部；减速电机，所述减速电机固定安装在所述玻璃钢罐本体的顶部，且所述减速电机位于所述防护箱内；固定架，所述固定架固定安装在所述玻璃钢罐本体的顶部内壁上；转动轴，所述转动轴转动安装在所述固定架上，所述转动轴的顶端与所述减速电机的输出轴固定连接；连接杆，所述连接杆固定安装在所述刮板上，所述连接杆远离所述刮板的一端与所述转动轴固定连接；气泵，所述气泵固定安装在所述防护箱的一侧内壁上；排气管，所述排气管固定安装在所述气泵的排气口上，所述排气管的底端延伸至所述玻璃钢罐本体内；过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述防护箱的一侧外壁上；进气管，所述进气管固定安装在所述气泵的进气口上，所述进气管远离所述排气管的一端延伸至所述过滤箱内；放置框，所述放置框设置在所述过滤箱内；过滤棉，所述过滤棉安装在所述放置框内；固定板，所述固定板设置在所述过滤箱的一侧，且所述固定板靠近所述防护箱的一侧外壁与所述过滤箱相接触，所述放置框靠近所述过滤箱的一侧与所述固定板固定连接；过滤网，所述过滤网固定安装在所述过滤箱内，且所述过滤网位于所述放置框的下方；稳固机构，所述稳固机构设置在所述过滤箱上。

优选的，所述稳固机构包括固定轴、夹板、端板和弹簧，所述固定轴固定安装在所述过滤箱远离所述防护箱的一侧外壁上，所述夹板活动套设在所述固定轴上，所述夹板与所述固定板相接触，所述端板固定安装在所述固定轴远离所述过滤箱的一端，所述弹簧活动套设在所述固定轴上，所述弹簧的一端与所述端板固定连接，所述弹簧的另一端与所述夹板相接触。

优选的，所述玻璃钢罐本体的顶部固定安装有泄压阀。

优选的，所述连接杆顶部和底部均固定安装有加强杆，两个所述加强杆相互远离的一端均与所述刮板固定连接。

优选的，所述过滤箱远离所述防护箱的一侧外壁上开设有矩形滑口，所述放置框与所述矩形滑口相适配，且所述放置框贯穿所述矩形滑口并与所述矩形滑口的内壁滑动连接。

优选的，所述夹板的一侧外壁上开设有圆孔，所述固定轴贯穿所述圆孔并与所述圆孔的内壁活动连接，所述夹板远离所述固定板的一侧外壁上固定安装有拉手杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃钢罐常压罐卸料结构具有如下有益效果：