[实用新型]一种工件淬火用均压送水装置

说明书

本实用新型涉及工件淬火技术领域，且公开了一种工件淬火用均压送水装置，包括U形板，U形板的上端固定连接有桶体，且U形板的水平部上端中部固定连接有箱体，箱体的下端中部固定连通有进水管，进水管的管壁固定设有水泵，桶体的上端开设有开口，桶体的内部对称设置有多个均匀分布的中空弧形板，桶体的内壁与多个中空弧形板的位置对应处均开设有第一通孔，多个第一通孔的内部均滑动连接有滑杆，多个滑杆的两端均延伸至第一通孔的外部。本实用新型在对工件进行淬火时，工件与淬火介质可充分接触，工件淬火的均匀性较好，提高了良品率，还可以根据不同大小的工件进行调节。

技术领域

本实用新型涉及工件淬火技术领域，尤其涉及一种工件淬火用均压送水装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有技术中对工件进行淬火时，工件淬火的均匀性较差，工件与淬火介质不能充分接触，所以我们推出了一种工件淬火用均压送水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对工件进行淬火时，工件淬火的均匀性较差，工件与淬火介质不能充分接触的问题，而提出的一种工件淬火用均压送水装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件淬火用均压送水装置，包括U形板，所述U形板的上端固定连接有桶体，且U形板的水平部上端中部固定连接有箱体，所述箱体的下端中部固定连通有进水管，所述进水管的管壁固定设有水泵，所述桶体的上端开设有开口，所述桶体的内部对称设置有多个均匀分布的中空弧形板，所述桶体的内壁与多个中空弧形板的位置对应处均开设有第一通孔，多个所述第一通孔的内部均滑动连接有滑杆，多个所述滑杆的两端均延伸至第一通孔的外部，且多个滑杆位于桶体内的一端均与对应的中空弧形板的外壁固定连接，所述桶体的内部位于多个中空弧形板的下方处设置有圆板，所述圆板的圆周壁与多个中空弧形板的下端之间均固定设有联动机构，所述桶体的下侧内壁中部竖直开设有第二通孔，所述第二通孔的内部与圆板的下端之间固定设有推动机构，多个所述中空弧形板的相对的一侧的侧壁均开设有多个均匀分布的喷水孔，多个所述中空弧形板的相背离的一侧的侧壁位于滑杆的下侧处均固定连通有通水软管，多个所述通水软管的下端均贯穿桶体的底部并与箱体的外侧圆周壁固定连通。

优选的，所述联动机构包括转动杆，所述转动杆的两端分别与中空弧形板的下侧外壁和圆板的圆周壁相铰接。

优选的，所述推动机构包括中空杆和丝杆，所述中空杆竖直固定设置在圆板的下端中心处，且中空杆的下端中部竖直开设有螺纹孔，所述丝杆的杆壁与螺纹孔的孔壁螺纹连接，所述丝杆的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，且丝杆的下端穿过第二通孔并延伸至桶体的外部，所述丝杆的杆壁通过密封轴承与第二通孔的孔壁转动连接。

优选的，所述丝杆的下端固定连接有转轮。

优选的，所述丝杆的上端固定连接有限位块。

优选的，所述U形板的水平部下端四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件淬火用均压送水装置，具备以下有益效果：

该工件淬火用均压送水装置，通过设有的转轮、推动机构、联动机构、中空弧形板、滑杆、通水软管、箱体、进水管和水泵，在对工件进行淬火时，工件与淬火介质可充分接触，工件淬火的均匀性较好，提高了良品率，还可以根据不同大小的工件进行调节。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在对工件进行淬火时，工件与淬火介质可充分接触，工件淬火的均匀性较好，提高了良品率，还可以根据不同大小的工件进行调节。