[实用新型]一种用于光器件与柔板焊接的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于光器件与柔板焊接的装置，包括底座、X轴滑座、Y轴滑座、光器件装夹装置、柔板夹持装置、Z轴立柱和焊接装置；所述X轴滑座可滑动的安装于底座上；所述Y轴滑座可滑动的安装于X轴滑座上，滑动方向与X轴滑座滑动方向相互垂直；所述光器件装夹装置和柔板夹持装置安装于Y轴滑座上，光器件装夹装置用于装夹光器件，柔板夹持装置用于夹持柔板；所述Z轴立柱设置于底座上，所述焊接装置可滑动的安装于Z轴立柱上。其有益效果是：实现光器件与柔板焊接的可靠性、统一性，最终实现光模块与柔板的自动焊接，自动对位，保证其焊接的一致性和可靠性，同时增加装夹装置的通用性，以实现对多种类型的光器件与柔板的焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种用于光器件与柔板焊接的装置。

背景技术

随着5G技术的发展，对光模块的需求量越来越大，但是对光模块的成本要求也原来越高。在技术方案上，各厂商基本趋同。因此如何降低光模块的生产制造成本将是未来各模块厂商竞争的一个主要方向；在光模块的生产制造中涉及到光器件与柔板的焊接连接的问题，其中柔板采用的是成熟的SMT工艺，而在柔板与光器件之间的焊接常采用的方法有人工焊接、hotbar(脉冲热压焊接)、激光焊接以及SMT方式，人工焊接存在焊接不一致，增加人工费用的问题，Hotbar存在空间限制问题(高密度小尺寸光模块就无法采用)、激光焊存在设备成本太高的问题。同时，目前采用的装夹装置固定不动，对于不同光模块与柔板的焊接，需求不同的装夹装置，其设备的通用性与互换性较差。

因此，目前光器件与柔板的焊接需求需要解决其一致性和可靠性，人工成本较高，无法大批量生产的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是一致性和可靠性，人工成本较高，无法大批量生产的问题，目的在于提供一种用于光器件与柔板焊接的装置，实现光模块与柔板的自动焊接，以及光模块与柔板的焊接位与焊接装置自动对位，保证其焊接的一致性和可靠性，同时，增加装夹装置的通用性，以实现对多种类型的光模块与柔板的焊接，以最终实现降低生产成本，多品种大批量的生产。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于光器件与柔板焊接的装置，用于光器件与柔板的焊接，包括底座，还包括X轴滑座、Y轴滑座、光器件装夹装置、柔板夹持装置、Z轴立柱和焊接装置；所述X轴滑座可滑动的安装于底座上；所述Y轴滑座可滑动的安装于X轴滑座上，滑动方向与X轴滑座滑动方向相互垂直；所述光器件装夹装置和柔板夹持装置安装于Y轴滑座上，光器件装夹装置用于装夹光器件，柔板夹持装置用于夹持柔板，实现光器件的焊接位与柔板的焊接位相匹配对位；所述Z轴立柱设置于底座上，所述焊接装置可滑动的安装于Z轴立柱上；所述X轴滑座与Y轴滑座的滑动实现光器件和柔板的焊接位的水平面移位到焊接装置的下方，焊接装置在Z轴立柱的滑动实现焊接装置竖直移位到光器件和柔板的焊接位。

使用时，将光器件安装于光器件装夹装置上，然后将柔板与光器件的焊接位进行对位后，将柔板装夹于柔板夹持装置，然后驱动X轴滑座和Y轴滑座于焊接装置的正下方，焊接装置向下运动，达到光器件与柔板的焊接位，即可进行焊接作业。实现了光器件与柔板焊接的自动化，具有较好的一致性和可靠性，同时，光器件与柔板的焊接位实现了相对于焊接装置的在焊接过程中的可移动性，实现了光器件与柔板装夹后，对于较长的光器件与柔板的焊接位，实现其一次性焊接，保证了焊接的精度，适用于光器件与柔板的不同长度的焊接位的焊接，具有良好的互换性和广范围的适用性。

进一步地，所述光器件装夹装置包括装夹座、夹板和扣件；所述装夹座上设有用于放置光器件的放置槽，装夹座通过螺钉安装于Y轴滑座上；所述夹板的一端可转动的安装于装夹座上；所述扣件可转动的安装于装夹座上；所述夹板压住放置槽内的光器件，被扣件锁扣。