[实用新型]一种冲切模具的模架模芯间隙自动检测装置有效
申请号: | 202022597098.7 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN213671348U | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 仲亚东 | 申请(专利权)人: | 苏州三亿得精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D28/04 | 分类号: | B21D28/04;B21C51/00 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 模架模芯 间隙 自动检测 装置 | ||
本实用新型属于误差测量装置技术领域,尤其为一种冲切模具的模架模芯间隙自动检测装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有两个安装板,其中一个所述安装板的顶部固定安装有测量调节装置,其中另一个所述安装板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的侧壁固定安装有壳体,所述壳体的内部通过轴承转动安装有中心轴,所述中心轴的外表面固定安装有齿轮,所述壳体的内部设置有矩形板和两个移动组件。本实用新型通过齿轮、第一齿条、移动组件和弹簧等之间的配合,将模芯沿着壳体的侧壁往下滑即可实现对模芯的自动夹紧,操作简单且大大减轻了工作人员的劳动负担,同时取放方便提高了工作效率,产品的体验感更好。
技术领域
本实用新型涉及误差测量装置技术领域,具体为一种冲切模具的模架模芯间隙自动检测装置。
背景技术
模芯亦称模仁,是模具中的产品部分。用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂,加工难度非常大,造价很高,往往制造的人工支出大大超过材料的本身。
现有的部分冲切模具的模架模芯间隙自动检测装置结构复杂,对于模芯的安装和拆卸步骤较为繁琐,工作效率较低且工作人员的劳动负担较大,产品的体验感较差,实用性有待提高;为此我们提出一种冲切模具的模架模芯间隙自动检测装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲切模具的模架模芯间隙自动检测装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲切模具的模架模芯间隙自动检测装置,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有两个安装板,其中一个所述安装板的顶部固定安装有测量调节装置,其中另一个所述安装板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的侧壁固定安装有壳体,所述壳体的内部通过轴承转动安装有中心轴,所述中心轴的外表面固定安装有齿轮,所述壳体的内部设置有矩形板和两个移动组件,两个所述移动组件的相反一侧均固定安装有夹板,所述矩形板的底部固定安装有托板,所述矩形板的表面贯穿开设有两个通孔,其中一个所述通孔的孔壁固定安装有第一齿条,其中另一个所述通孔的孔壁固定安装有第一导柱,所述壳体的底壁固定安装有第二导柱,所述第一导柱和第二导柱之间共同套设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿条和两个移动组件均与齿轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二导柱的外表面两侧均固定安装有第一卡块,所述矩形板的内部且位于对应通孔的两侧均开设有第一卡槽,所述矩形板通过第一卡块和第一卡槽与第二导柱滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托板和两个夹板的表面均固定安装有软垫层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体的两侧侧壁均固定安装有第三导柱,所述第三导柱的外表面两侧均固定安装有第二卡块,所述移动组件通过第二卡块与第三导柱滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动组件包括固定板,所述固定板的内部对称开设有第二卡槽,所述固定板的表面固定安装有第二齿条。
(三)有益效果
1、与现有技术相比,通过齿轮、第一齿条、移动组件和弹簧等之间的配合,将模芯沿着壳体的侧壁往下滑即可实现对模芯的自动夹紧,操作简单且大大减轻了工作人员的劳动负担,同时取放方便提高了工作效率,产品的体验感更好,实用性更高。
2、与现有技术相比,通过底座、安装板和螺栓等之间的配合,实现了壳体和测量调节装置的快速安装和拆卸,进而为后期的检修和运输携带提供了很大便利,同时设置的软垫层还可以减少夹紧过程中对模芯的损伤,满足了实际使用中的更多需求,适用性更强。
附图说明
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