[实用新型]钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点

说明书

一种钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点，包括钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板及连接钢板，当采用钢板与栓钉配合连接方式时还包括支撑角钢、预埋螺栓、预焊螺杆及栓钉，当采用法兰盘与高强螺栓配合连接方式时还包括法兰盘及高强螺栓；节点施工方法为：当采用钢板与栓钉配合连接方式时，制作钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板及支撑角钢，将钢管混凝土柱安装到位，安装支撑角钢，拧紧预埋螺栓和预焊螺杆的螺母，将夹心混凝土组合板吊装到位，在栓钉预留孔内浇筑混凝土；当采用法兰盘与高强螺栓配合连接方式时，将钢管混凝土柱安装到位，将夹心混凝土组合板吊装到位，安装高强螺栓并拧紧螺母，在螺栓预留孔内浇筑混凝土。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点。

背景技术

柱板结构是由柱和楼板组成承重体系的房屋结构，是框架结构的一种特殊情况，一般以钢筋混凝土材料为主。由于板柱结构室内楼板下没有梁，便于机电管道布置，可以减小建筑物层高，具有空间通畅简洁、平面布置灵活等优点。柱板结构适用于多层厂房、仓库以及公共建筑的大厅，也可用于办公楼和住宅等。

目前，柱板结构的施工工艺以现场湿作业为主，而现浇施工不仅会造成环境污染严重、噪声污染等问题，并且大部分为人工在施工现场进行作业，导致劳动效率低下且施工工期较长。随着经济的发展，现浇施工手段已无法满足人们对于生活质量及住房品质的需求，而装配式结构改变了传统建筑方式对资源的消耗及对环境的影响，在施工、质量等方面都有突出的优点。装配式结构是在工厂经过标准化生产而成的，使得现场现浇作业大大减少，显著提高劳动生产率。装配式建筑误差达毫米级，构件工厂化生产，质量大幅提高。建筑结构中常用的混凝土柱与混凝土板、钢柱与混凝土板结构，需要柱具有抗震性能良好、延性好、承载能力强、施工快等特点。因此，研究开发一种合理的柱板连接技术是十分有必要的。

钢管混凝土柱是将混凝土灌入钢管中形成的柱结构，相对于普通混凝土柱结构，具有抗震性能好、自重轻、塑性好、耐疲劳和耐冲击等优点，且钢管为混凝土提供模板，可以有效解决大量模板耗材问题。

夹心混凝土组合板是通过剪力连接件将两块钢板及其内部混凝土连接起来的一种新型组合板，具有承载力高、刚度大、延性好及抗疲劳等优点。

因此，钢管混凝土柱与夹心混凝土组合板的板柱结构，可以充分利用各自结构特性，进而提高板柱结构的抗侧力刚度和抗震性能。但是，具体以何种方式连接钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板成为关键。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点，在保证钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板稳定连接的同时，可兼顾施工效率与经济效益，避免了混凝土楼板笨重、强度低和钢结构成本高的问题，降低了结构自重，提高了板柱结构的整体性、稳定性及抗震性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点，采用钢板与栓钉配合连接方式，包括钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板、支撑角钢、连接钢板、预埋螺栓、预焊螺杆及栓钉；所述连接钢板水平焊接固装在钢管混凝土柱顶部；所述支撑角钢位于连接钢板与夹心混凝土组合板之间，支撑角钢的竖直肢与钢管混凝土柱之间通过预埋螺栓进行固定连接，支撑角钢的水平肢通过预焊螺杆与连接钢板进行固定连接；所述栓钉的数量若干，若干栓钉均匀分布在连接钢板上表面，栓钉竖直设置，且栓钉底端与连接钢板上表面焊接固连在一起；在所述夹心混凝土组合板上开设有若干栓钉预留孔，栓钉预留孔与栓钉的数量相同且位置一一对应；在所述栓钉预留孔内浇筑有后浇混凝土。

所述的钢管混凝土柱顶部与夹心混凝土组合板节点的施工方法，包括如下步骤：

步骤一：制作钢管混凝土柱、夹心混凝土组合板及支撑角钢；