[实用新型]一种间断式预制架空绝热管

说明书

本实用新型公开了一种间断式预制架空绝热管，涉及蒸汽长距离输送技术领域；其包括芯管、内衬层和外护管，以及设置在内衬层和外护管之间的多段硬质绝热段和多段软质绝热段，硬质绝热段和软质绝热段包裹于内衬层外侧，并沿芯管长度方向呈交错布置，且硬质绝热段和软质绝热段之间通过绝热材料实现错缝搭接；在外护管内侧设置有机绝热层，有机绝热层用于将其内部的硬质绝热段和软质绝热段紧紧包裹在一起；通过实施本技术方案，制作的绝热管能够达到承受热网运行载荷兼顾绝热功能的效果，且具有优良的绝热性能，其导热系数低，重量轻，将显著减少热力管网的能量损耗，将其应用在预制架空蒸汽输送领域，实现整条管网安全稳定，高效节能。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽长距离输送技术领域，具体地讲，涉及一种热力管网架空敷设技术领域内的间断式预制架空绝热管。

背景技术

随着环境问题日益严峻，能源领域对节能减排要求越来越高，热电厂和与之相配套的热网建设规模发展很快，对热网绝热技术的要求也越来越高。从而传统绝热技术的弊端逐渐暴露，成品绝热管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。

就蒸汽管道绝热技术而言，目前的预制绝热管结构概括起来有三种：全软质绝热结构、全硬质绝热结构、硬质-软质复合型绝热结构。但根据本发明人在实践过程中发现，上述成品绝热管在面对支撑、绝热、加工等问题的考验下也都表现出各自的不足之处，如：采用全软质绝热材料绝热结构存在支撑难的问题，管托位置的软质绝热材料容易被压扁，造成该处绝热失效，管道安装高度难以保证；采用全硬质绝热结构造价高、荷载重，对管托及基础结构强度要求高，且绝热效果一般；采用硬质+软质绝热结构不易加工，在软质绝热材料外直接发泡硬质聚氨酯，发泡料会将内部软质材料挤压变形，造成绝热厚度无法保证等等，上述问题均暴露出成品绝热管在设计、加工、安装等环节还存在可优化的空间。

鉴于现有成品绝热管技术暴露出的问题，亟需本领域技术人员开发出支撑功能可靠、绝热效果好、易加工的新型间断式预制架空绝热管，对于工业化应用具有重要的意义。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种间断式预制架空绝热管，结合硬质绝热段和软质绝热段沿芯管长度方向交错布置的结构设计，能够达到承受热网运行载荷兼顾绝热功能，以利用绝热管自身的硬质绝热段与管托相衔接，支撑强度高，为热力管网的长期运行提供强有力的安全保障；且软质绝热段具有优良的绝热性能，其导热系数低，重量轻，将显著减少热力管网的能量损耗，同时整体结构设计具有很好的结构强度，将其应用在预制架空蒸汽输送领域，实现整条管网安全稳定，高效节能，具有很好的应用前景及推广使用价值。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种间断式预制架空绝热管，包括芯管、依次套设在芯管外侧的内衬层和外护管，以及设置在内衬层和外护管之间的多段硬质绝热段和多段软质绝热段，所述硬质绝热段和软质绝热段包裹于内衬层外侧，并沿芯管长度方向呈交错布置，且硬质绝热段和软质绝热段之间通过绝热材料实现错缝搭接；在所述外护管内侧设置有呈一体式的有机绝热层，有机绝热层用于将其内部的硬质绝热段和软质绝热段紧紧包裹在一起。

本技术方案中提供的硬质绝热段、软质绝热段分别是由多层绝热材料复合而成，其中硬质绝热段具有承受热网运行载荷兼顾绝热的功能，软质绝热段导热系数低，重量轻，其主要利用绝热性能进行绝热，防止热量散失，两段硬质绝热段之间的距离由跨距计算得出；而硬质绝热段和软质绝热段之间通过绝热材料实现错缝搭接，其绝热材料错缝搭接是指在绝热层连接处将绝热层材料切削成相互配合的倾斜结构，以叠层搭接在一起；此处错缝搭接相当于为芯管的受热膨胀预留了伸缩缝，延长了热量传递路径，有效减少热损失；同时在硬质绝热段和软质绝热段外侧设置的一体式的有机绝热层，可有效使得绝热管具有很好的整体结构稳定性，结构设计制作简单，经济性强，便于工业化应用。

作为优选，所述内衬层采用的材质为硅酸铝针刺毯，其具有很好的绝热性及耐高温性；且在内衬层的外侧套设有内衬反射层，内衬反射层采用的材质为铝箔玻纤布，且具有铝箔一面朝向内侧芯管，能有效减少热辐射，减少热量损失。