[实用新型]一种便于脱模的塑胶注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，公开了一种便于脱模的塑胶注塑模具，包括下模座，所述下模座两侧在通孔内连接有连接杆，所述下模座顶部通过连接杆连接有上模座，所述下模座顶部的中部开设有模腔，所述下模座顶部在四角的通孔内均连接有导套，所述下模座在模腔底部开设有圆形凹槽，所述下模座在凹槽内连接有活塞块，所述下模座在凹槽的一侧连接有气管，所述上模座顶部的一角开设有注塑通道。本实用新型通过导柱和导套结构可以实现模座的平稳准确连接，减少两个模座间的偏差，对于控制原料消耗和降低生产成本有着积极作用，同时通过外部气泵设备能够向模腔的底部吹气，能够便捷高效地将产品的取出，同时也可以避免取出时对产品造成损坏量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种便于脱模的塑胶注塑模具。

背景技术

橡胶注射成型是一种将胶料直接注入模型冷却的生产方法，橡胶注塑的优点是成型周期短，生产效率高，取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，在现代塑胶产品加工领域被广泛的使用。

但是由于橡胶产品在冷却后容易粘连在模具上，不仅会影响整体加工效率，同时在强行取下时也会对产品造成一定的损坏，影响产品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种便于脱模的塑胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的塑胶注塑模具，包括下模座，所述下模座两侧均开设有一组圆形通孔，所述下模座两侧在圆形通孔底部开设有方形凹槽，所述下模座两侧在通孔内连接有连接杆，所述下模座顶部通过连接杆连接有上模座，所述下模座顶部的中部开设有模腔，所述下模座顶部的四角均开设有圆形通孔，所述下模座顶部在四角的通孔内均连接有导套，所述下模座底部四角均开设有螺纹圆孔，所述下模座底部四角通过螺纹圆孔连接有支撑脚，所述下模座在模腔底部开设有圆形凹槽，所述下模座在凹槽内连接有活塞块，所述下模座在凹槽的一侧连接有气管，所述上模座顶部的两侧均连接有把手，所述上模座顶部的一角开设有注塑通道，所述上模座底部的中部连接有模芯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模座底部的四角均连接有导柱，所述上模座通过导柱与导套相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆一端连接有方形限位片，所述连接杆另一端连接有螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑脚底部贯穿连接有螺栓，所述支撑脚通过螺栓与下模座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞块底部的中部连接有螺杆，所述螺杆一端连接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过导柱和导套结构可以实现两个模座的平稳准确连接，减少两个模座间的偏差，能够有效地保障产品加工质量，减少加工中出现的残次品，对于控制原料消耗和降低生产成本有着积极作用，同时通过外部气泵设备能够向模腔的底部吹气，将成型的产品从模腔内吹出，既便于产品的高效取出，同时也可以避免取出时对产品造成损坏，有效地保障产品质量。

附图说明

图1为一种便于脱模的塑胶注塑模具的结构示意图；

图2为一种便于脱模的塑胶注塑模具中下模座的剖面图；

图3为一种便于脱模的塑胶注塑模具中下模座的仰视图；

图4为一种便于脱模的塑胶注塑模具中上模座的剖面图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、连接杆；4、方形限位片；5、螺母；6、把手；7、注塑通道；8、气管；9、支撑脚；10、螺栓；11、模腔；12、导套；13、活塞块；14、螺杆；15、手轮；16、模芯；17、导柱。