[实用新型]喷砂切割用背板

说明书

本实用新型涉及喷砂设备领域，具体说是一种喷砂切割用背板。包括板体，所述板体上设有至少一个产品放置区域；所述产品放置区域的四周设有多个定位条，相邻定位条之间设有喷砂间隙；所述喷砂间隙的长度为8‑12mm；所述定位条的宽度为8mm；所述板体上设有第一定位孔，用于将板体悬挂到喷砂设备的定位柱上。在现有背板的基础上，变更砂切背板的定位条尺寸，增强喷砂接触位置的强度，延长使用寿命，节约成本；变更后的背板，使用寿命明显的增加，减少了费用。

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备领域，具体说是一种喷砂切割用背板。

背景技术

喷砂切割是利用高速流动的硬质砂体(如金刚砂)对产品进行切割、冲孔等加工；用于一些机械加工设备难以加工的材料或部件，具有较高的工作效率；但砂切也存在着一定的问题，砂切使用的背板作业过程中，砂子会喷砂到背板的几个固定位置，导致作业过程中喷砂接触位置磨损严重，容易损坏，磨损掉落后无法再使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷砂切割用背板，解决现有技术中喷砂背板磨损严重的问题。

本申请采用的技术方案为：喷砂切割用背板，包括板体，所述板体上设有至少一个产品放置区域；

所述产品放置区域的四周设有多个定位条，相邻定位条之间设有喷砂间隙；

所述喷砂间隙的长度为8-12mm；

所述定位条的宽度为8mm；

所述板体上设有第一定位孔，用于将板体悬挂到喷砂设备的定位柱上。

进一步地，所述喷砂间隙的长度为10mm。

进一步地，所述第一定位孔设置在板体上端的两侧。

进一步地，所述产品放置区域的四周设有第二定位孔，用于喷砂设备定位待喷砂产品。

本实用新型的优点

在现有背板的基础上，变更砂切背板的定位条尺寸，增强喷砂接触位置的强度，延长使用寿命，节约成本；变更后的背板，使用寿命明显的增加，减少了费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的喷砂切割用背板的结构示意图；

其中：板体1、产品放置区域2、定位条3、喷砂间隙4、第一定位孔5、第二定位孔6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1：

喷砂切割用背板，主要用于盖板玻璃的加工，本实施例中加工盖板玻璃为8英寸的梯形盖板玻璃，包括板体1，板体1为矩形，表面平整；板体1上设有至少一个产品放置区域2，本实施例中中设置了3个，可同时放置三个产品进行喷砂切割；

产品放置区域2的四周设有多个定位条3，相邻定位条3之间设有喷砂间隙4；多个定位条3将待喷砂产品进行固定；保证砂切路线按照产品边缘形状进行切割

喷砂间隙4的长度为8-12mm，喷砂间隙4为相邻2个定位条3之间的距离；

定位条3的宽度为8mm，定位条的宽度在1mm-10mm都不会出现产品品质问题，但8mm的宽度的实际使用寿命和使用效果是最好的；

板体1上设有第一定位孔5，用于将板体1悬挂到喷砂设备的定位柱上，保证每次作业位置都固定。

进一步地，喷砂间隙4的长度为10mm。