[实用新型]一种轻量化拉矫机

说明书

一种轻量化拉矫机，包括上辊系、下辊系、机架、伸缩缸；当伸缩缸将上辊系向上提至工作位时，上辊系上面与机架的横梁下面直接或间接贴合，机架的横梁下面为上辊系的支撑面；所述上辊系包括底板、位于底板下部的上辊组。本实用新型在不影响拉矫效果的同时，实现拉矫机结构的轻量化，能降低拉矫机制造成本，且结构设计简单，容易加工。

技术领域

本实用新型涉及一种拉矫机。

背景技术

拉矫机的矫直原理：拉伸弯曲矫直时处于拉伸状态下的带材经反复弯曲，在叠加的拉伸和弯曲应力作用下产生弹塑性延伸变形，从而被矫直。

上辊盒102置于机架100的窗口内，箱式结构的上辊盒102高度约占为机架100高度的1/4至1/5之间，机架100为适配上辊盒102高度、重量，需采用高度高且强度大的机架。拉矫机的具体结构如图1，上辊盒102为箱式结构，一般焊接件需要增加刚度采用箱式结构设计，由侧板、上下面板、中间筋板焊接而成，上辊盒高度H1=442mm，上辊盒重量约425kg，机架100的高度H’约为2米，机架100重量约4727kg。

随着拉矫机的优化和改进，拉矫机设计成本透明化，市场竞争压力大，设计一种轻量化拉矫机，降低制造成本，提升拉矫机市场占有率。

若减少上辊盒102高度、减轻上辊盒102重量，拉矫工作时，上辊盒102易产生中间弯曲变形的缺陷。机架、上辊盒102的高度及重量使拉矫机整体成本增加了。而拉矫机整体高度高，因此所需的放置空间高度高，限制了拉矫机的适用范围。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种轻量化拉矫机，在不影响拉矫效果的同时，实现拉矫机结构的轻量化，能降低拉矫机制造成本，且结构设计简单，容易加工。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：包括上辊系、下辊系、机架、伸缩缸；当伸缩缸将上辊系向上提至工作位时，上辊系上面与机架的横梁下面直接或间接贴合，机架的横梁下面为上辊系的支撑面；所述上辊系包括底板、位于底板下部的上辊组。

所述机架的横梁下面装有多块辅助平板；当伸缩缸活塞杆将上辊系向上提至工作位时，上辊系经各辅助平板支撑于机架的横梁下面，各辅助平板形成支撑于上辊系与机架的横梁之间的多个支撑点。各辅助平板厚度是一样，从工艺上考虑的，大面积平面加工不好保证平，分段后好加工，有问题不平了也好修配调整。若整个加工的平面度在0.02mm以内，不需要加辅助平板。

所述伸缩缸的活塞杆穿过横梁与上辊系的底板连接，当伸缩缸活塞杆将上辊系向上提至工作位时，上辊系的底板经各辅助平板支撑于机架的横梁下面。

所述伸缩缸经连杆与上辊系的底板连接，所述底板上部有安装槽，连杆下端装于安装槽处，连杆上端与伸缩缸的活塞杆连接。所述安装槽为T字形槽，连杆下端为与安装槽配合的T字形头。

所述伸缩缸装于机架两端，所述辅助平板中部有下让位孔，沿横梁长度方向设置的多块辅助平板经螺栓装于横梁下面，横梁上开有多个上让位孔，横梁两端的辅助平板的下让位孔与横梁上的上让位孔组成一完整让位孔，连杆穿过横梁两端的辅助平板的让位孔。

所述机架上设有用于限位上辊系、下辊系的窗口；所述窗口为台阶形窗口，台阶形窗口包括从上至下依次连通的三个安装孔，三个安装孔分别为安装孔一、安装孔二、安装孔三，底板置于安装孔一中，下辊系的下辊盒置于安装孔三中。

所述伸缩缸为气缸。气缸比油缸好维护，不怕泄漏。特别是老结构上面的油缸泄漏后会污染板带，需要马上停机检修，清理油污也很麻烦。本实用新型采用气缸，当气缸管道上有小的裂纹出现小泄漏，加大气量还可以坚持生产，待一卷料完成后检修，可减少废品的产生，大泄漏时直接更换，不需要清理。

所述下辊系包括下辊盒、下辊组；下辊系下方与下辊系升降装置连接，下辊系升降装置下方有用于推动下辊系升降装置上下移动的油缸。