[实用新型]一种切削液过滤系统

说明书

本实用新型属于机械加工设备技术领域，公开了一种切削液过滤系统，包括依次连通的排屑机、一级水箱以及二级水箱，排屑机对切削液进行一次过滤，一级水箱与二级水箱之间依次连接有抽水泵和分离器，分离器对经过一次过滤后的切削液进行二次过滤，二级水箱设置有主轴中心出水泵，主轴中心出水泵的输出端连接有压力调节系统，压力调节系统对主轴中心出水泵的输出端的输出压力进行调节。通过在主轴中心出水泵的输出端设置压力调节系统，根据加工环境的不同，调节压力调节系统，使主轴中心出水泵出水压力值大小能够进行自由调节；根据切削液内碎屑直径的大小采用多级过滤方式进行过滤，保证了过滤后的切削液的纯净度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种切削液过滤系统。

背景技术

由于大型船舶发动机、重型机车发动机等重型设备的快速发展，很多大型零件需要由大型卧式加工中心进行加工。随着各个领域的需求不同，相应零部件的形状也千奇百态，出现了小径工具用低压加工，深孔钻头用高压加工等不同的实际需求，也就出现了对单台设备的高压主轴中心出水泵(1.5MPa、3MPa、7.0MPa等)的出水压力大小有了不同的需求。

加工大型零件不同部位时对高压刀具中心出水压力大小需求不同，主轴中心出水泵出水压力值大小不能自由调节，只能通过更改主轴中心出水泵及相应连接管路来获取所需主轴中心出水泵出水压力值，将大大的增加设备对零件的加工时间及成本，常规溢流阀装置在加工过程中只能单纯的提供单一压力值，其压力调节方面的局限性严重影响了工件加工时间和精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液过滤系统，以解决只能通过更改主轴中心出水泵及相应连接管路来调节所需主轴中心出水泵出水压力值的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种切削液过滤系统，包括依次连通的排屑机、一级水箱以及二级水箱，所述排屑机对切削液进行一次过滤，所述一级水箱与所述二级水箱之间依次连接有抽水泵和分离器，所述分离器对经过一次过滤后的所述切削液进行二次过滤，所述二级水箱设置有主轴中心出水泵，所述主轴中心出水泵的输出端连接有压力调节系统，所述压力调节系统对所述主轴中心出水泵的输出端的输出压力进行调节。

作为优选，所述压力调节系统包括进水管、出水管、泄压管以及压力控制阀，所述进水管的一端与所述主轴中心出水泵的输出端连通，所述进水管的另一端与所述压力控制阀连通，所述出水管以及所述泄压管均与所述压力控制阀连通。

作为优选，所述泄压管与所述二级水箱连通。

作为优选，所述二级水箱置于所述一级水箱的上方。

作为优选，所述二级水箱内设置有纸带过滤机，所述纸带过滤机位于所述分离器的输出口下方。

作为优选，所述排屑机包括磁铁、固定板以及刮板，所述磁铁设置在所述固定板的下端，所述磁铁将所述切削液内的碎屑吸附在所述固定板上，所述刮板相对所述固定板运动将所述固定板上所述磁铁吸附的所述碎屑排出。

作为优选，所述排屑机还包括链板，所述链板置于所述刮板之上且开设有过滤孔，所述链板被配置为将直径大于所述过滤孔的直径的碎屑排出。

作为优选，所述排屑机设有腔室、进料口及排屑口，所述刮板以及所述链板位于所述腔室内，所述进料口用于将所述切削液送入所述腔室，所述排屑口连通所述腔室和外界。

作为优选，所述排屑机与所述一级水箱的连通处设置有过滤滚筒。

作为优选，所述一级水箱内设置有磁栅栏。