[实用新型]一种新型齿条护套

说明书

本实用新型公开了一种新型齿条护套，包括护套底和护套壁，所述护套底与护套壁一体成型，所述护套壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有磁石，所述磁石固定镶嵌安装在安装槽内；所述护套底和护套壁采用透明塑料材料制成；本实用新型进一步公开了上述新型齿条护套的成型模具，包括模具底板和模具顶板，所述模具底板上方设置有模具下模，本实用新型通过磁石将齿条护套吸附安装在齿条外部，齿条护套将齿条罩接起来，装配后能够有效保护齿条和转向器内部油封不被损坏，也防止齿条在旋转时将润滑油甩出；齿条护套由于是采用透明塑料材料制成的，因此能够透过透明的齿条护罩查看齿条的运行状况，也能够及时检查和发现齿条发生的故障。

技术领域

本实用新型涉及齿条护套技术领域，具体是一种新型齿条护套。

背景技术

在齿条与转向器壳体装配过程中，齿条要穿过中间油封，如果保护不好容易破坏油封，导致产品漏油，所以齿条外部要添加一层保护套。传统的保护套采用钢质材料制成，保护效果不好，由于齿条型号繁多和保护套的壁厚较薄，所以导致钢质保护套加工难度大，加工成本高，且浪费材料，而且现有技术中的齿条护套安装不方便，拆卸起来也很麻烦，在实际使用中非常耽误时间。

由于齿条的尺寸和大小的不同，因此导致齿条护套的尺寸和大小的不同，因而在生产齿条护套时需要用到不同尺寸的模具，而且需要多次冲压才能最终成型，现有技术中通常是一个尺寸的齿条护套对应一种型号的模具，这不利于齿条护套的生产。

为此，发明人综合各类因素提出了一种新型齿条护套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型齿条护套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型齿条护套，包括护套底和护套壁，所述护套底与护套壁一体成型，所述护套壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有磁石，所述磁石固定镶嵌安装在安装槽内；所述护套底和护套壁采用透明塑料材料制成。

工作时：本实用新型结构简单，使用效果好，通过磁石将齿条护套吸附安装在齿条外部，齿条护套将齿条罩接起来，装配后能够有效保护齿条和转向器内部油封不被损坏，也防止齿条在旋转时将润滑油甩出；另外，齿条护套由于是采用透明塑料材料制成的，因此能够透过透明的齿条齿条护套查看齿条的运行状况，也能够及时检查和发现齿条发生的故障，具有快速检查齿条运行状况的有益效果。

作为本实用新型的进一步方案：所述的护套底和护套壁的壁厚为0.3-0.5mm；所述透明塑料采用聚碳酸脂为原材料制成，聚碳酸脂具有高强度以及耐热耐寒的特性，在高温环境内能保持力学性能稳定，便于保护齿条。

上述新型齿条护套的成型模具，包括模具底板和模具顶板，所述模具底板上方设置有模具下模，所述模具下模固定安装在模具底板上且模具下模的内部设置有能够更换的制模板，所述制模板上放置有待压制成型的齿条护套的原材料；所述模具顶板上对应模具下模的制模板的位置设置有能够更换的压模板，所述压模板活动安装在模具顶板的底部。

工作时：首先将与生产齿条护套的尺寸相匹配的制模板和压模板选出来，再将制模板安装在模具下模的内部，将压模板安装在模具顶板上；然后再将待压制成型的齿条护套的原材料放入模具下模的内部安装的制模板上，然后将模具上模压向模具下模，进而使得压模板向制模板挤压，将齿条护套挤压成型；本实用新型能够根据齿条护套的尺寸实时更换模具，具有使用方便、操作简单以及节约资源的有益效果。

作为本实用新型的进一步方案：所述模具底板和模具顶板的四周的边角处设置有导向杆，所述导向杆的底部穿过模具底板且固定安装在模具底板上；所述模具顶板的四周的边角处对应导向杆的位置上设置有导向孔，所述导向杆的顶部活动穿插过导向孔且贯穿模具顶板并伸出模具顶板的顶部；有效防止导向杆撞到导向孔的边缘而将导向杆损坏，便于加强和保护导向杆的导向作用，防止模具上模和模具下模错位安装，具有提高齿条护套成型之后的质量的有益效果。