[实用新型]一种注塑模具顶出机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具顶出机构，包括有机床，所述机床内设置有上模板、下模板和顶出机构，所述上模板和下模板之间设置有注塑腔，所述下模板远离所述上模板的一端设置有所述顶出机构，所述顶板一端与所述下模板连接，所述螺纹套管套设于所述螺杆上，所述螺杆远离所述螺纹套管的一端设置有轴承，所述驱动电机与所述控制器电路连接。本实用新型通过电位器控制驱动电机的转速，从而控制螺杆的转速，带动螺纹套管前进，实现顶板向前顶出注塑产品，顶出的速度可以通过控制驱动电机的转速进行调节，提高成品率，并且电位器通过脚踏控制件或者拉杆控制，工作人员可以根据施力程度控制驱动电机转速，从而实现对顶出速度的控制，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具配套顶出机构技术领域，特别是涉及一种注塑模具顶出机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，成型后的产品要进行脱模，冷却成型后，产品粘在凹模内，需要设计脱模机构来进行脱模，这样比较麻烦，目前一般都为注塑模具设计顶出机构来将成型产品顶出，但是现有的顶出机构一般都是液压顶出，无法控制顶出的速度，一些特殊的注塑产品需要控制顶出的速度，否则影响成品的质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种注塑模具顶出机构，通过驱动电机驱动螺杆转动，带动顶板前进顶出产品，可以通过控制驱动电机的转速从而控制顶出速度，提高成品率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种注塑模具顶出机构，包括有机床，所述机床内设置有上模板、下模板和顶出机构，所述上模板和下模板之间设置有注塑腔，所述下模板远离所述上模板的一端设置有所述顶出机构，所述顶出机构包括顶板、螺纹套管、螺杆、驱动电机和控制器，所述顶板一端与所述下模板连接，所述顶板的另一端与所述螺纹套管连接，所述螺纹套管套设于所述螺杆上，所述螺杆远离所述螺纹套管的一端设置有轴承，所述螺杆上固定连接有第一齿轮，所述驱动电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿通过皮带传动连接，所述驱动电机与所述控制器电路连接。

优选的，所述控制器为电位器，所述电位器的滑柄连接有转杆的一端，所述转杆的另一端连接有拨杆。

优选的，所述拨杆连接有脚踏控制件，所述脚踏控制件包括踏板和底板，所述踏板的一端与所述底板铰接，所述踏板一侧的中部与所述拨杆连接，所述踏板设置于所述机床外侧。

优选的，所述踏板与所述底板铰接处设置有复位扭簧。

优选的，所述拨杆通过拉绳连接有拉杆，所述拨杆和所述拉杆之间设置有复位弹簧，所述拉杆设置于所述机床外侧。

优选的，所述顶板靠近所述螺纹套管的一端设置有内螺纹，所述螺纹套管一端设置有外螺纹，所述顶板与所述螺纹套管通过所述内螺纹和外螺纹配合连接。

优选的，所述下模板靠近所述顶板的一端固定连接有固定架，所述固定架上开设有允许所述螺纹套管通过的开口，所述固定架的四周滑动连接有限位杆，所述限位杆与所述顶板连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电位器控制驱动电机的转速，从而控制螺杆的转速，带动螺纹套管前进，实现顶板向前顶出注塑产品，顶出的速度可以通过控制驱动电机的转速进行调节，提高成品率，并且电位器通过脚踏控制件或者拉杆控制，工作人员可以根据施力程度控制驱动电机转速，从而实现对顶出速度的控制，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的机床内部结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1中脚踏控制件示意图；

图3是本实用新型的脚踏控制件和电位器安装结构示意图；

图4是本实用新型的实施例2拉杆安装位置示意图；